Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

The key performance parameters of mechanical seals directly determine their adaptability and reliability in specific applications, with the following core indicators: 1. Operating Temperature Range Reflects the seal's tolerance to fluid temperature, typically ranging from -200°C (for cryogenic media like liquid nitrogen) to 500°C+ (for high-temperature fluids like steam). Exceeding the range will cause elastomer aging, seal face deformation, or even failure. 2. Maximum Operating Pressure The maximum pressure the seal can withstand under rated conditions, ranging from vacuum (for low-pressure systems) to 40MPa+ (for high-pressure pumps/compressors). Pressure affects seal face contact force; insufficient or excessive force leads to leakage or accelerated wear. 3. Speed Limit The maximum rotational speed compatible with the seal, related to shaft diameter and seal structure. It ranges from low-speed (3000rpm for centrifugal compressors). Excessive speed causes heat accumulation and seal face damage. 4. Leakage Rate The amount of fluid leaking through the seal interface, a critical indicator of sealing performance. For liquids, it’s usually

1. Ön Kurulum Hazırlığı: Mili, conta yuvasını ve kartuşu temizleyin; mil salgısını (≤0,05 mm) ve yüzey çiziklerini kontrol edin. 2. Kartuş Montajı: Kartuşu mil üzerine kaydırın, conta yuvası flanşını hizalayın ve cıvataları eşit şekilde elle sıkın. 3. Eksenel Boşluğu Ayarlama: Conta yüzeylerini oturtmak için mili döndürün, boşluğu üreticinin özelliklerine (genellikle 0,3-1 mm) ayarlamak için mastar kullanın. 4. Konumu Kilitleme: Flanş cıvatalarını tork gereksinimlerine göre sıkın, ardından kartuşun dönme önleyici pimini sabitleyin. 5. Son Kontroller: Sorunsuz çalışma sağlamak için mili elle döndürün; çalıştırmadan önce yağlama/soğutma devresi bağlantısını doğrulayın.   Jiaxing Burgmann Mekanik Salmastra Co., Ltd E-posta: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Faks: 86-573-84072317 Cep: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Web sitesi: www.industrial-mechanicalseals.com Adres: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Kasabası, Jiashan ilçesi, Jiaxing, Zhejiang, Çin. 314107

Mekanik salmastra montaj adımları (temel: temizleme, hizalama, salmastra yüzeylerini koruma, ön yüklemeyi kontrol etme) aşağıdaki gibidir ve yaygın tek yüzlü içten takmalı salmastralar için uygundur: 1. Montaj öncesi hazırlık ve temizlik - Salmastra modelinin ekipmana (mil çapı, basınç, ortam) uygun olduğunu doğrulayın ve parçalarda kusur olup olmadığını kontrol edin (salmastra yüzeylerinde çizik olmaması, yayın sağlam olması, O-ringlerin elastik olması). - Mil yüzeyini, salmastra odasını ve montaj parçalarını iyice temizleyin (pas, kalıntı, eski salmastra kalıntılarını giderin) salmastra yüzeylerine zarar vermemek için. - Mil, O-ringler ve salmastra yüzeyine uyumlu bir yağlayıcı uygulayın (örneğin, yağ ortamları için temiz yağ, su ortamları için gliserin) (montaj sırasında kuru sürtünmeyi önleyin). 2. Salmastra tertibatını monte edin - Yardımcı contaları (O-ringler, V-ringler) hareketli halkaya veya sabit halkaya takın: bükülmeden, sorunsuz bir şekilde oturması için hafifçe gerin (keskin aletler kullanmayın). - Yayı/körüğü hareketli halka yuvasına takın, doğru konumlandırıldığından emin olun (sıkışma yok, eşit kuvvet dağılımı). - Hareketli halkayı ve sabit halkayı hafifçe takın (salmastra yüzeyleri birbirine bakar) düzgün temas olup olmadığını kontrol edin (sıkışma veya eğilme yok). 3. Salmastrayı ekipmana takın - Montajı yapılmış salmastrayı mile yavaşça kaydırın: salmastrayı mil ile eş eksenli tutun, zorlamaktan veya eğmekten kaçının (salmastra yüzeylerini veya O-ringleri çizmekten kaçının). - Sabit halkayı salmastra odasına sabitleyin: set vidalarını eşit olarak sıkın (sabit halkayı deforme etmemek için aşırı sıkmayın). - Hareketli halkanın eksenel olarak serbestçe hareket edebildiğinden emin olun (yay sıkıştırması ayarlanabilir, yabancı cisimlerden kaynaklanan sıkışma yok). 4. Ayar ve son kontrol - Yay sıkıştırmasını kontrol edin: üreticinin özelliklerine uyun (çok gevşek → zayıf sızdırmazlık; çok sıkı → aşırı aşınma). Düzgün çalışmayı doğrulamak için mili elle döndürün (sıkışma veya anormal direnç yok). - Eş eksenliliği tekrar kontrol edin: milin belirgin bir eksantrikliği veya salgısı olmadığından emin olun (gerekirse bir kadranlı gösterge kullanın, salgı genel pompalar için ≤0,05 mm). - Fazla yağlayıcıyı silin ve salmastra odasında kalıntı kalmadığından emin olun. 5. Montaj sonrası test - Statik bir sızıntı testi yapın: salmastra odasını ortamla (veya temiz suyla) doldurun ve salmastra yüzeyinde ve yardımcı contalarda sızıntı olup olmadığını kontrol edin. - Ekipmanı önce düşük hızda çalıştırın: anormal gürültü, titreşim veya sızıntı olup olmadığını gözlemleyin. Normal hıza kademeli olarak artırın ve 10–30 dakika boyunca izleyin (sürekli damlama olmamasıyla kararlı çalışma niteliklidir). Jiaxing Burgmann Mekanik Salmastra Co., Ltd E-posta: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Faks: 86-573-84072317 Cep: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Web sitesi: www.industrial-mechanicalseals.com Adres: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Kasabası, Jiashan ilçesi, Jiaxing, Zhejiang, Çin. 314107  

Mekanik salmastraların yaygın arızaları temel olarak sızıntı, anormal aşınma ve fonksiyonel arızalara odaklanır ve belirgin nedenleri ve özellikleri vardır: 1. Sızıntı (en sık görülen arıza) - Ana belirtiler: Salmastra yüzeyinde sürekli damlama veya sızma ya da yardımcı salmastra halkalarından (O-ringler, V-ringler) sızıntı. - Temel nedenler: Salmastra yüzey hasarı (çizikler, çatlaklar), uygunsuz yay basıncı (çok gevşek/sıkı), yardımcı salmastra yaşlanması (sertleşme, deformasyon) veya mil eksantrikliği. 2. Salmastra yüzey aşınması/aşınması - Ana belirtiler: Pürüzlü, buzlu veya oluklu salmastra yüzeyleri (hareketli/sabit halkalar), bu da sızdırmazlık performansının azalmasına yol açar. - Temel nedenler: Ortamdaki katı partiküller (aşındırıcı aşınma), yetersiz yağlama (kuru sürtünme) veya uyumsuz malzeme sertliği (örneğin, yumuşak grafitin cilalanmamış sert malzemelerle eşleştirilmesi). 3. Yay arızası - Ana belirtiler: Yay deformasyonu, kırılması veya sıkışması (kararlı eksenel basınç sağlayamama). - Temel nedenler: Korozyon (agresif ortamlardan), yorulma (uzun süreli yüksek hızlı çalışma) veya yay boşluğunu tıkayan yabancı maddeler. 4. Yardımcı salmastra halkası hasarı - Ana belirtiler: Salmastra halkasının çatlaması, şişmesi veya elastikiyetini kaybetmesi. - Temel nedenler: Ortamla uyumsuzluk (örneğin, yağa maruz kalan kauçukta şişme), aşırı sıcaklık (yüksek sıcaklık salmastraları sertleştirir/yumuşatır) veya yanlış montaj (montaj sırasında bükülme). 5. Titreşim/gürültü anormal - Ana belirtiler: Salmastrada anormal gürültü (cıvıldama, taşlama) veya aşırı titreşim, hızlandırılmış aşınmaya eşlik eder. - Temel nedenler: Mil hizasızlığı, salmastra yüzeyinin kötü yüzey kalitesi veya hareketli halka ile mil arasındaki gevşek uyum. Jiaxing Burgmann Mekanik Salmastra Co., Ltd E-posta: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Faks: 86-573-84072317 Cep: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Web sitesi: www.industrial-mechanicalseals.com Adres: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Kasabası, Jiashan ilçesi, Jiaxing, Zhejiang, Çin. 314107