Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

Ensuring correct mechanical seal installation relies on strictly following technical specifications, maintaining precision during assembly, and eliminating contamination or misalignment risks—these are the keys to avoiding premature seal failure. The installation process can be divided into 3 critical phases with actionable steps: 1. Pre-Installation Preparation: Lay the Foundation Thorough preparation prevents most installation errors before assembly even begins. - Verify Compatibility: Cross-check that the seal model, size, and material (seal faces, elastomers) fully match the equipment and工况 (temperature, pressure, medium) requirements. - Clean All Components: Use a lint-free cloth and compatible cleaning agents (avoid corrosive solvents) to clean the seal, shaft, seal chamber, and gland. Even tiny particles can scratch seal faces or cause misalignment. - Inspect for Damage: Check the seal for defects—such as cracks on seal faces, deformations in O-rings, or broken springs. Also, ensure the shaft surface is smooth (no scratches, burrs) and the seal chamber is free of wear. 2. Precision Assembly: Control Key Installation Parameters This phase requires attention to detail to ensure the seal is seated correctly and aligned. - Ensure Coaxiality: Use a dial indicator to measure the shaft’s runout (eccentricity) at the seal installation position. The error should not exceed the seal’s specified limit (typically ≤0.1mm) to avoid uneven face wear. - Set Proper Compression: Follow the manufacturer’s instructions to adjust the seal’s compression (for elastomers or springs). Over-compression causes excessive friction and heat; under-compression leads to leakage. For cartridge seals, ensure the setting clips are removed only after final tightening. - Align the Seal Faces: When installing component seals, ensure the stationary and rotating seal faces are perfectly parallel. Avoid tilting the seal during installation, as this will destroy the sealing interface. - Tighten Bolts Evenly: Use a torque wrench to tighten the gland bolts in a crisscross pattern (e.g., 1-3-2-4 for 4 bolts) to apply uniform pressure. Uneven tightening can distort the seal chamber and misalign the faces. 3. Post-Installation Verification: Confirm Installation Quality Final checks ensure the seal is ready for safe operation. - Manual Rotation Test: After installation, manually rotate the shaft 2-3 full turns. It should feel smooth with no tight spots or resistance—this indicates no binding between seal components. - Leakage and Temperature Check: Start the equipment at low speed first, then gradually increase to normal operating conditions. Monitor the seal for immediate leakage (no visible drops should form) and check the seal face temperature (it should stay within the manufacturer’s recommended range, usually ≤80°C for standard seals). - Record Installation Data: Document the seal model, installation date, torque values used, and initial test results. This helps track performance and troubleshoot issues later.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Doğru mekanik salmastrayı seçmek, salmastranın özelliklerini uygulamanızın tam çalışma koşullarıyla sistematik olarak eşleştirmeye bağlıdır ve optimum performans ve uzun ömür sağlar. Seçim süreci 5 temel adıma ayrılabilir: 1. Temel Çalışma Parametrelerini Tanımlayın: İlk olarak, ekipmanın temel çalışma koşullarını netleştirin. - Sıcaklık: Mühürlenmiş ortamın hem normal hem de maksimum/minimum sıcaklıklarını not edin, çünkü bu, salmastra yüzeylerinin ve elastomerlerin malzeme uyumluluğunu belirler. - Basınç: Bu tür kuvvetlere dayanabilen bir salmastra yapısı seçmek için, çalışma basıncını ve salmastra odası içindeki herhangi bir basınç dalgalanmasını belirleyin. - Hız: Daha yüksek hızlar, ısıyı ve merkezkaç kuvvetlerini yönetmek için özel tasarımlar gerektirebileceğinden, milin dönme hızını (devir/dakika cinsinden) hesaplayın. 2. Mühürlenmiş Ortam Özelliklerini Analiz Edin: Ortamın özellikleri doğrudan malzeme seçimini etkiler. - Kimyasal Uyumluluk: Ortamın aşındırıcı (örneğin asitler, alkaliler), aşındırıcı (örneğin parçacıklı bulamaçlar) veya viskoz (örneğin yağlar) olup olmadığını değerlendirin. Aşınma direnci için silisyum karbür veya kimyasal direnç için floropolimerler gibi malzemeler seçin. - Katı İçeriği: Ortam parçacıklar içeriyorsa, salmastra yüzey hasarını önlemek için yerleşik yıkama veya filtreleme sistemlerine sahip salmastraları tercih edin. - Uçuculuk: Uçucu veya düşük yağlayıcılı ortamlar için, yüzeyler arasında kararlı bir yağlama filmi sağlamak üzere tasarlanmış salmastraları seçin. 3. Uygun Salmastra Tipini Seçin: Ekipman ve uygulama gereksinimlerinize göre bir salmastra tasarımı seçin. - Tekli ve Çiftli Salmastra: Temiz, tehlikesiz ortamlar için tekli salmastralar; sızıntıyı önlemek için toksik, yanıcı veya yüksek derecede aşındırıcı ortamlar için çiftli salmastralar (bir bariyer sıvısı ile) kullanın. - Kartuş ve Bileşen Salmastraları: Kartuş salmastraları, kolay ve hatasız kurulum için önceden monte edilmiştir, hızlı değiştirmeler için idealdir. Bileşen salmastraları daha fazla esneklik sunar ancak yerinde hassas montaj gerektirir. 4. Uyumlu Malzemeleri Seçin: Salmastranın malzeme bileşenlerini uygulamaya eşleştirin. - Salmastra Yüzeyleri: Yaygın seçenekler arasında karbon-grafit (genel kullanım için iyi), silisyum karbür (yüksek sertlik, aşınmaya dayanıklı) ve tungsten karbür (yüksek basınç için mükemmel) bulunur. - Elastomerler: Yağlar, su için nitril kauçuktan veya yüksek sıcaklıklar ve kimyasallar için Viton'dan yapılmış O-ringler veya contalar seçin. - Metal Parçalar: Genel korozyon direnci için paslanmaz çelik veya aşırı kimyasal ortamlar için Hastelloy seçin. 5. Ekipman ve Kurulum Kısıtlamalarını Göz Önünde Bulundurun: Salmastranın sisteminizin fiziksel ve operasyonel sınırları içinde olduğundan emin olun. - Mil Boyutu ve Toleransları: Salmastranın iç çapının mil boyutuyla eşleştiğini doğrulayın ve kabul edilebilir mil salgısı veya eksantriklik olup olmadığını kontrol edin. - Alan Sınırlamaları: Salmastra odasının sınırlı alanı varsa, kompakt salmastra tasarımlarını tercih edin. - Bakım Erişimi: Ulaşılması zor ekipmanlar için, uzun hizmet ömrüne veya bakımı kolay kartuş tasarımlarına sahip salmastralara öncelik verin.     Jiaxing Burgmann Mekanik Salmastra Co., Ltd E-posta: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Faks: 86-573-84072317 Cep: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Web sitesi: www.industrial-mechanicalseals.com Adres: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, Çin. 314107

Mekanik mühürlemelerin kullanım ömrünü uzatmak için, seçim, montaj, işletme ve bakım sürecinin tamamını kontrol etmek gerekir.Çekirdek, mühürlerin her zaman uygun çalışma koşullarında istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlamak ve anormal aşınmayı mümkün olduğunca azaltmaktır.. Özel önlemler aşağıdaki dört ana bağlantıdan alınabilir: 1Düzgün Seçim Temel: Gerçek çalışma koşullarına uygun mühürleri seçmek, kullanım ömrünü uzatmak için önkoşuldur.- Orta Adaptasyon: korozyona dayanıklı malzemeler (flor kauçuk, silikon karbit gibi) veya korozivite, viskozite,ve ortamın katı içeriği.- Parametreler eşleşiyor:Aşırı sıcaklık veya aşırı basınçtan kaynaklanan mühür başarısızlığının önlenmesi için ekipmanın çalışma sıcaklığına ve basıncına göre karşılık gelen mühür yapısı ve elastik bileşenleri seçin..2Standart kurulum anahtarıdır: Yanlış kurulum direk olarak mühür ömrünü kısaltacaktır. Kurulum sırasında dikkat edilmelidir:- Koaksiyallığı sağlamak: Dükkanı ve dükkan odası arasındaki koaksiyallık hatası belirtilen aralık içinde kontrol edilmelidir (genellikle ≤ 0.1mm) eksantriklik nedeniyle neden olan eşit olmayan uç yüz aşınmasını önlemek için.- Sıkıştırma miktarını kontrol et: Mührün sıkıştırma miktarını talimatlara göre sıkı bir şekilde ayarlayın.Yetersiz sıkıştırma etkili bir mühür oluşturmak için başarısız olurken.- Temizlik ve Kirlilik Yokluğu: Mühür odasını iyice temizleyin.mühürleme uç yüzüne kirliliklerin girmesini önlemek ve çizik aşınmasına neden olmak için kurulumdan önce şaft kapağı ve diğer bileşenler.3İşlem koşullarını optimize etmek temel: İşlem ortamını iyileştirerek mühürlerin çalışma yükünü azaltmak.- Kontrol Aracı Durumu: Aracın sıcaklığı ve basıncındaki ani değişikliklerden kaçının.Mühür yüzündeki parçacıkların temizlenmesini azaltmak için filtreleme veya akıtma cihazları kurmak.- Kuru sürtünmeden kaçının: Dükkan odasının ekipmanı çalıştırmadan önce ortamla doldurulduğundan emin olun veya yardımcı sistemler kullanın (sıvı hazırlama,Sıcaklık) mühürleme uç yüzünün kuru öğütülmesini önlemek için.4Düzenli bakım garantidir: Potansiyel sorunları anında belirlemek ve çözmek için sağlam bir bakım mekanizması oluşturun.- Günlük denetim: Sık sık sızıntı miktarını ve mühürlemelerin sıcaklığını kontrol edin.- Sürekli yıpranma parçalarının değiştirilmesi: Elastik bileşenleri (O halkalar gibi,Elastik arıza nedeniyle mühür performansının bozulmasını önlemek için servis döngüsüne göre mühürlerin önceden yayları).- Çalışma Verileri Kaydet: Sonraki seçim ve bakım için referans sağlamak için mühürlerin hizmet süresi ve çalışma durumundaki değişiklikleri kaydet.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-posta adresi:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Faks: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Web sitesi: www.industrial-mechanicalseals.com Ekle: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan ilçesi, Jiaxing, Zhejiang, Çin.

Mekanik salmastraların hizmet ömrü, birçok faktöre bağlı olarak değişiklik gösterir. - Başlıca etkileyen faktörler şunlardır: 1. Çalışma koşulları: Salmastranın takılı olduğu ekipmanın basıncı, sıcaklığı ve hızı gibi. Daha yüksek basınç veya sıcaklık genellikle hizmet ömrünü kısaltır. 2. Akışkan özellikleri: Aşındırıcı, viskoz veya partikül içeren akışkanlar, salmastra aşınmasını hızlandırabilir ve hizmet ömrünü azaltabilir. 3. Kurulum ve bakım: Yanlış kurulum (örneğin, yanlış hizalama) veya düzenli bakım eksikliği (örneğin, yetersiz yağlama) hizmet ömrünü önemli ölçüde kısaltacaktır; doğru çalışma ise onu uzatabilir. Genel olarak, normal çalışma koşullarında ve iyi bir bakımla, mekanik salmastraların hizmet ömrü birkaç bin ila on binin üzerinde çalışma saati arasında değişebilir.     Jiaxing Burgmann Mekanik Salmastra Co., Ltd E-posta: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Faks: 86-573-84072317 Cep: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Web sitesi: www.industrial-mechanicalseals.com Adres: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Kasabası, Jiashan ilçesi, Jiaxing, Zhejiang, Çin. 314107