Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

Mekanik salmastra, pompalar, karıştırıcılar ve reaktörler gibi dönen ekipman bileşenleri arasındaki sıvı sızıntısını önlemek için tasarlanmıştır. Ancak, yanlış kurulum, yanlış salmastra seçimi, çalışma koşulları veya ekipman sorunları dahil olmak üzere birçok farklı nedenden dolayı sızıntı meydana gelebilir. Mekanik salmastra sızıntılarının nedenlerini anlamak, kullanıcıların ekipman güvenilirliğini artırmasına ve salmastra servis ömrünü uzatmasına yardımcı olur. 1. Salmastra Yüzeylerinin Kuru Çalışması Mekanik salmastra arızasının en yaygın nedenlerinden biri kuru çalışmadır. Mekanik salmastralar, dönen yüzey ile sabit yüzey arasındaki ince bir yağlama filmine dayanır. Salmastra yeterli sıvı yağlama olmadan çalıştığında, sızdırmazlık yüzeyleri aşırı ısı üretir ve şunlara neden olur: * Salmastra yüzeyi hasarı * Karbon yüzeylerin çatlaması * Aşırı ısınma * Hızlı aşınma Kuru çalışmayı önlemek için, ekipmanı çalıştırmadan önce her zaman uygun akışkan dolaşımını sağlayın. ⸻ 2. Yanlış Kurulum Yanlış kurulum, salmastra sızıntısının bir diğer önemli nedenidir. Yaygın kurulum sorunları şunları içerir: * Montaj sırasında O-ringlerin hasar görmesi * Yanlış kurulum boyutları * Kirli sızdırmazlık yüzeyleri * Yanlış yay kurulumu * Mil ve salmastra arasında yanlış hizalama Sızdırmazlık yüzeyleri kurulum sırasında temiz, düz ve doğru şekilde hizalanmış olmalıdır. ⸻ 3. Yanlış Mekanik Salmastra Seçimi Mekanik salmastra, gerçek çalışma koşullarına göre seçilmelidir. Önemli faktörler şunları içerir: * Sıcaklık * Basınç * Dönüş hızı * Ortam özellikleri * Kimyasal uyumluluk Örneğin, standart bir karbon/seramik salmastra yüksek sıcaklıktaki kimyasal uygulamalar için uygun olmayabilir. Bu gibi durumlarda, silisyum karbür, tungsten karbür veya özel elastomerler gibi malzemeler gerekebilir. ⸻ 4. Aşırı Titreşim ve Mil Hareketi Ekipman titreşimi mekanik salmastralara zarar verebilir. Olası nedenler şunları içerir: * Milin yanlış hizalanması * Rulman aşınması * Pompa dengesizliği * Aşırı mil salınımı Sürekli titreşim, sızdırmazlık yüzeylerinin düzensiz aşınmasına neden olabilir ve sızıntıya yol açabilir. ⸻ 5. Hasarlı veya Yanlış Elastomerler O-ringler ve kauçuk bileşenler ikincil sızdırmazlık sağlar. Elastomerler şunlar olduğunda sızıntı meydana gelebilir: * Kimyasal olarak saldırıya uğramış * Şişmiş veya sertleşmiş * Yüksek sıcaklık nedeniyle çatlamış * Yanlış seçilmiş FKM, EPDM veya PTFE gibi doğru elastomer malzemesinin seçilmesi kritiktir. ⸻ 6. Kirli Sızdırmazlık Ortamı Akışkandaki katı parçacıklar sızdırmazlık yüzeylerine zarar verebilir. Örnekler: * Kum * Metal parçacıkları * Kristalize malzemeler * Bulamaç parçacıkları Aşındırıcı ortamlar için, sert yüzey kombinasyonları veya çift mekanik salmastralar gibi özel salmastra tasarımları gerekebilir. ⸻ 7. Yanlış Çalışma Koşulları Mekanik salmastralar, gerçek çalışma koşulları tasarım sınırlarını aştığında sızdırabilir. Sorunlar şunları içerir: * Salmastra derecesini aşan basınç * Malzeme sınırlarını aşan sıcaklık * Minimum akışın altında çalışma * Sık başlatma ve durdurma döngüleri Salmastra çalışma koşullarının orijinal tasarım gereksinimleriyle eşleştiğinden her zaman emin olun   Jiaxing Burgmann Mekanik Salmastra Co., Ltd. E-posta: doris@mechanicalseal.com.cn Cep: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Web sitesi: www.industrial-mechanicalseals.com Adres: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Kasabası, Jiashan ilçesi, Jiaxing, Zhejiang, Çin. 314107

1Montajdan önce mekanik mührü kontrol edin.* Tüm mühürleme bileşenlerini hasar, kirlilik veya deformasyon olmadığından emin olmak için dikkatlice kontrol edin.* Mühür modelinin, boyutunun, malzemelerinin ve çalışma parametrelerinin reaktör gereksinimlerine uygun olup olmadığını kontrol edin.2Kurulum sırasında Temizlik* Kurulum sırasında çalışma alanını temiz ve tozsuz tutun.* Montajdan önce şaftı, mühürleme odasını ve tüm mühürleme yüzeylerini temizleyin.* Mühür yüzlerine kirli ellerle veya aletlerle dokunmaktan kaçının.3Şafta ve ekipman denetimi* Çizik, korozyon veya aşırı aşınma için şaftın veya kolun yüzeyini kontrol edin.* Çubuk çıkışının ve hizalanmasının belirtilen toleransın içinde olduğundan emin olun.* Dükkanın boyutlarının mekanik dükkan gereksinimlerini karşıladığını doğrulayın.4Mühür yüzlerinin yerleştirilmesi* Çizik veya çarpma hasarını önlemek için mühür yüzlerini dikkatlice kullanın.* Kurulum sırasında aşırı kuvvet kullanmayın.* Döner ve sabit yüzlerin doğru bir şekilde hizalandığından ve tamamen oturduğundan emin olun.5O-ring ve Elastomer Montajı* Montajdan önce O halkalarını ve elastomer parçalarını hasar için kontrol edin.* O-halkaları monte ederken işlem ortamına uygun uygun bir yağ kullanın.* Elastomer bileşenlerini bükmekten, kesmekten veya aşırı germekten kaçının.6Bahar ve döner parça montajı* Yayların tıkanmadan serbestçe hareket etmesini sağlayın.* Döner bileşenlerin doğru montaj yönünü doğrulayın.* Önerilen tork'a göre tüm vidaları eşit şekilde sıkıştırın.7Çöpe atma ve soğutma sistemi* Yüksek sıcaklıklı reaktör uygulamaları için, soğutma veya ısıtma dolaşım sisteminin düzgün bir şekilde bağlandığından emin olun.* İşlemden önce temizlik sıvısının temiz ve aktığından emin olun.* Mekanik mühürün kuru çalışmasını önleyin.8Vakum ve basınç koşulları* Vakum reaktörü uygulamaları için, mühürleme tasarımının negatif basınç çalışması için uygun olduğundan emin olun.* Ekipmanı çalıştırmadan önce basınç ve sızıntı testi yapın.9Başlangıç Operasyon Kontrolü* Düzgün hareketi onaylamak için çalıştırmadan önce şaftı elle döndürün.* Reaktörü düşük hızda çalıştırın ve anormal titreşim, gürültü veya sızıntı için izleyin.* İlk çalışma saatlerinde mühürleme sıcaklığını ve çalışma koşullarını kontrol edin.10- Bakım tavsiyeleri * Sızıntı, titreşim, sıcaklık ve yağlama koşullarını düzenli olarak kontrol edin.* Ekipmanın hasar görmesini önlemek için yıpranmış mühürleme bileşenlerini zamanında değiştirin.* Her zaman mekanik mühür üreticisinin kurulum talimatlarını takip edin. Önemli:Mekanik bir mühür, hassas bir bileşendir. Güvenilir bir mühürleme performansı ve uzun kullanım ömrü elde etmek için uygun kurulum, temiz çalışma koşulları ve doğru çalışma parametreleri gereklidir   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-posta adresi:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Web sitesi: www.industrial-mechanicalseals.com Ekle: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan ilçesi, Jiaxing, Zhejiang, Çin.

Tipik bir mekanik mühür şunları içerir: 1Mühür yüzleri.Mühür yüzleri en önemli çalışma parçalarıdır. Genel malzemeler arasında karbon, silikon karbür, volfram karbür ve seramik vardır. Seçim çalışma koşullarına bağlıdır,basınç gibi., sıcaklık, hız ve ortam türü. 2. İkincil mühürlerO-halkalar, elastomerler veya balonlar, mühürleme bileşenleri ile ekipman şaftı arasındaki sızıntıları önlemek için kullanılır. 3. Bahçeler SistemiYay, çalışma sırasında mühür yüzleri arasındaki teması korumak için gerekli kapanma kuvvetini sağlar. 4. Metal ParçalarMetal bileşenler mekanik destek ve koruma sağlar. Paslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve özel alaşımlar gibi malzemeler korozyona direnç için yaygın olarak kullanılır.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-posta adresi:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Web sitesi: www.industrial-mechanicalseals.com Ekle: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan ilçesi, Jiaxing, Zhejiang, Çin.

1. Çalışma Öncesi Güvenlik Hazırlığı * ☐ Ekipmanın kapatıldığını ve izole edildiğini doğrulayın (Kilitleme/Etiketleme uygulandı)* ☐ Pompa ve boru sisteminde sıfır basınç sağlayın* ☐ Pompa gövdesini tamamen boşaltın ve yıkayın* ☐ Sıvının kullanımının güvenli olduğunu doğrulayın (kimyasal/MSDS kontrolü)* ☐ Uygun KKD kullanın (eldiven, gözlük, yüz siperi, koruyucu kıyafet)* ☐ Kirlenmeyi önlemek için temiz çalışma alanı hazırlayın ⸻ 2. Söküm Öncesi Muayene * ☐ Pompa çalışma durumunu kaydedin (sıcaklık, basınç, sızıntı geçmişi)* ☐ Conta sızıntı oranını ve yerini kontrol edin* ☐ Kaplin hizalama durumunu kontrol edin (eğer erişilebilirse)* ☐ Pompa gövdesi, rakor ve mil kovanının ilgili konumlarını işaretleyin* ☐ Referans için sökmeden önce fotoğraf çekin ⸻ 3. Mekanik Contanın Sökülmesi * ☐ Kaplin korumasını çıkarın* ☐ Kaplini ayırın ve mil hareketini kontrol edin* ☐ Pompa kapağını / arkadan çekme tertibatını çıkarın* ☐ Salmastra plakası cıvatalarını çapraz düzende eşit şekilde gevşetin* ☐ Salmastra ve conta grubunu dikkatlice milden kaydırın* ☐ Mil kovanını veya mil yüzeyini çizmekten kaçının* ☐ Sabit ve döner conta bileşenlerini ayrı ayrı çıkarın* ☐ Conta yüzeylerini temiz tutun ve darbelere karşı koruyun* ☐ Temizlemeden önce anormal aşınma durumunu kontrol edin ⸻ 4. Çıkarıldıktan Sonra Muayene * ☐ Conta yüzeylerinde çatlak, ısı izi veya çizik olup olmadığını kontrol edin* ☐ Elastomerlerde (O-halkalar, contalar) şişme veya sertleşme olup olmadığını kontrol edin* ☐ Mil/manşonda aşınma olukları veya korozyon olup olmadığını kontrol edin* ☐ Salmastra plakasının düzlüğünü ve hasarını doğrulayın* ☐ Eksenel/radyal hareketten şüpheleniliyorsa yatağın durumunu kontrol edin* ☐ Arızanın temel nedenini belirleyin (kuru çalışma, yanlış hizalama, kirlenme vb.) ⸻ 5. Kurulum Öncesi Hazırlık * ☐ Tüm bileşenleri onaylı solventle temizleyin* ☐ Milin/manşonun pürüzsüz ve çapaksız olduğundan emin olun* ☐ Aşınmış manşonu veya hasarlı bileşenleri değiştirin* ☐ Doğru conta tipini ve malzeme uyumluluğunu onaylayın* ☐ Montaj boyutlarını OEM çizimine göre kontrol edin* ☐ O-halkaları hafifçe yağlayın (yalnızca uyumlu yağlayıcı kullanın)* ☐ Conta yüzeylerinin temiz olduğundan ve elle dokunulmadığından emin olun ⸻ 6. Mekanik Salmastra Montajı * ☐ Sabit koltuğu düz bir şekilde rakor veya muhafazaya takın* ☐ Yerleştirme sırasında eğilme veya yanlış hizalama olmadığından emin olun* ☐ Döner conta ünitesini mile dikkatlice takın* ☐ Kayma sırasında elastomerlere zarar vermekten kaçının* ☐ Contayı doğru kurulum uzunluğuna yerleştirin (veri sayfasına göre)* ☐ Salmastra cıvatalarını çapraz düzende eşit şekilde sıkın* ☐ Montajdan sonra şaft dönüşünün düzgün olduğunu doğrulayın* ☐ Doğru yay baskısını / conta ayar mesafesini sağlayın ⸻ 7. Pompanın Yeniden Montajı * ☐ Pompa gövdesini yeniden takın ve bileşenleri doğru şekilde hizalayın* ☐ Bağlantıyı yeniden bağlayın ve hizalama kontrolünü gerçekleştirin (lazer/ibreli gösterge)* ☐ Kaplin korumasını yeniden takın* ☐ Tüm cıvataların spesifikasyona göre torklandığını doğrulayın* ☐ Yıkama / söndürme / bariyer sistemlerini yeniden bağlayın (varsa) ⸻ 8. Çalıştırma Öncesi Kontroller * ☐ Pompanın dolu ve tamamen kullanıma hazır olduğunu doğrulayın* ☐ Kuru çalışma koşulunun mevcut olmadığını doğrulayın* ☐ Conta destek sistemi basıncını kontrol edin (çift conta varsa)* ☐ Havalandırmanın tamamlandığından emin olun* ☐ Sıkışma olmadığını doğrulamak için mili manuel olarak çevirin* ☐ Cihaz okumalarını kontrol edin (basınç, sıcaklık, akış) ⸻ 9. Başlangıç ​​İzleme * ☐ Pompayı çalıştırın ve sızıntı seviyesini gözlemleyin (ilk başta hafif bir sızıntı meydana gelebilir)* ☐ Titreşimi ve gürültüyü izleyin* ☐ Conta alanı sıcaklık artışını kontrol edin* ☐ İlk 30–60 dakika içinde kararlı çalışmayı doğrulayın* ☐ Sürekli olarak anormal sızıntı olup olmadığını kontrol edin* ☐ Son çalışma parametrelerini kaydedin ⸻ 10. Başlangıç ​​Sonrası Takip * ☐ Termal stabilizasyondan sonra hizalamayı yeniden kontrol edin* ☐ Salmastra haznesi basınç stabilitesini doğrulayın* ☐ 24–48 saat sonra anormal aşınma belirtilerinin olmadığını doğrulayın* ☐ Bakım kayıtları için kurulum ayrıntılarını kaydedin   Jiaxing Burgmann Mekanik Salmastra Co, Ltd E-posta:doris@mechanicalseal.com.cn Çete: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Web sitesi: www.industrial-mechanicalseals.com Ekle: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Kasabası, Jiashan ilçesi, Jiaxing, Zhejiang, Çin. 314107