Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

Mekanik Mühür Endüstrisi Derinlemesi: Sanayi Güvenilirliği'nin Bir Sonraki On Yıllığına Seyahat Mekanik mühür, tüm bir tesisin başarısını belirleyen küçük bileşenlerden biridir.İşlem sıvısının dönen bir şaft boyunca kaçmasını engeller operatörleri korurEndüstriler daha sıkı emisyon kurallarıyla, artan enerji maliyetleriyle ve bakım aralıklarını uzatma baskısıyla karşı karşıya kaldıkça,Mekanik mühürleme endüstrisi yenilik ve değer yaratmanın yeni bir aşamasına giriyorBu derinlemesine analiz, hem alıcıların hem de tedarikçilerin karşılaştığı piyasayı, teknolojiyi ve pratik seçimleri araştırır. Küresel Pazar Genel Görünümü Küresel mekanik mühürleme piyasası, olgun endüstriyel ekonomilerde yedekleme talebinin ve Asya-Pasifik, Orta Doğu'da güçlü yeni inşaat faaliyetinin desteklediği istikrarlı bir şekilde büyümeye devam ediyor.ve Latin AmerikaBüyüme artık yalnızca hacimle değil; müşteriler, sızıntıları azaltan, onarımlar arasındaki ortalama zamanı (MTBR) uzatan ve sahip olma toplam maliyetini düşüren mühendislik çözümlerine giderek daha fazla değer veriyor. Bölüm Tipik Uygulama Büyüme Görünümü Tek yaylı / itme mühürleri Genel su ve kimyasal pompalar Sakin ol. Patronluk mühürleri Sonrası ve hızlı bakım Yüksek Çift ve tandem mühürler Tehlikeli ve toksik ortamlar Çok yüksek Kuru gaz mühürleri Rafineri ve gaz kompresörleri Yüksek Metal balonluklar Yüksek sıcaklıklı, yüksek viskozluklu hizmet Orta derecede Temel İhtiyaç Etkinlikleri Çevre düzenlemesi:Kaçak emisyon standartları, tesisleri çift ve düşük emisyonlu mühür tasarımlarına yükseltmeye zorluyor. Yaşlanan altyapı:On yıllar önce inşa edilen tesisler uyumlu ve rekabetçi kalmak için mühürlenme ve patronların yenilenmesini gerektiriyor. Endüstrileşme:Gelişmekte olan pazarlarda kimyasal, petrokimyasal ve su arıtma kapasitesinin genişlemesi, güvenilir mühürleme talebini arttırıyor. Toplam sahiplik maliyeti:Alıcılar artık mühürleri birim fiyatına göre değil, kaçınılan durgunluklara göre ölçüyor. Dikkat Etmeniz Gereken Teknoloji Eğilimleri Yenilik, malzemeler, mimarlık ve zekaya odaklanmıştır. Gelişmiş yüz malzemeleri:Silikon karbür, volfram karbür ve karbon-grafit kombinasyonları abrasif ve koroziv koşullarda daha uzun ömür sağlar. Çift ve tandem sistemler:Bariyer sıvı düzenlemeleri tehlikeli ortamları içerir ve en zorlu güvenlik kodlarına uymaktadır. Kurumuş gaz mühürleri:Temas etmeyen tasarımlar yüksek hızlı kompresörlerde sürtünmeyi ve enerji tüketimini azaltır. Akıllı mühürler:Dahili sensörler sıcaklığı, sızıntıları ve titreşimleri izler, öngörüsel bakımı ve Endüstri 4.0 entegrasyonunu sağlar. Uygulama Bilgisi Farklı sektörler farklı öncelikler gerektiriyor.Kimya ve petrokimya tesisleri emisyonların sınırlandırılmasına ve kimyasal uyumluluğa öncelik veriyor.Su ve atık su tesisatları dayanıklılığa ve düşük bakımlara odaklanırPetrol ve gaz işletmecileri aşırı basınç ve sıcaklığa uygun mühürlere ihtiyaç duyar.Gıda ve ilaç üreticileri hijyenik, temizlenmesi kolay ve hijyenik standartlara uygun tasarımlara ihtiyaç duyar.Bu nedenle, yetenekli bir tedarikçi tek bir evrensel ürün yerine geniş bir portföy sunmalıdır.. Endüstrinin Karşılaştığı Zorluklar Karbitler ve özel alaşımlar için değişken hammadde fiyatları. Gelişmiş mühürleri kurabilmek ve sorunları çözmek için yetenekli teknisyenlerin eksikliği. Sahte ve düşük kaliteli bileşenler, güvenin bozulmasına ve ekipmanlara zarar vermesine neden olur. Karmaşık uygulamaların talep ettiği özelleştirme ile standartlaştırmayı dengelemek. Perspektifler ve Öneriler Geleceğe bakıldığında, mekanik mühürleme endüstrisi, mühendislik derinliği ile duyarlı hizmet ve tutarlı kaliteyi birleştiren tedarikçileri ödüllendirecek.Ama malzeme izlenebilirliği.Bugün doğru mühürle yatırım yapmak yarın pahalı sızıntıları, planlanmamış kapanışları ve düzenleyici cezaları önler. Küresel endüstri modernleşmeye devam ederken,Mekanik mühür, güvenilirliğin küçük ama vazgeçilmez bir koruyucusu olarak kalacak ve teknolojisine hakim olan şirketler güvenli bir mühür için standart tanımlamaya yardımcı olacaklar., verimli ve sürdürülebilir operasyonlar dünya çapında. Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-posta adresi:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Web sitesi: www.industrial-mechanicalseals.com  Ekle: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan ilçesi, Jiaxing, Zhejiang, Çin.

Kartoşun mekanik mühürlemelerinin güvenilir çalışması ve uzun kullanım ömrü için uygun bir akıntı ve destek sistemi gereklidir.basınç, sıcaklık, viskozluk, katı maddeler içeriği ve mühürleme gereksinimleri. API Planı 11 - Süreç Tekrar Dönüşümü Süreç sıvısı, pompa boşaltmasından alınır ve mühürleme odasına dolaşır. Tipik uygulamalar: temiz sıvılar, su, hidrokarbonlar ve genel süreç sıvıları. API Planı 21 - Soğutucu Dönüştürme Plan 11'e benzer, ancak sıvının sıcaklığını düşürmek için akıntı hattına bir ısı değiştiricisi yerleştirilmiştir. Tipik uygulamalar: sıcak sıvılar ve ek sıcaklık kontrolü gerektiren uygulamalar. API Planı 23 Kapalı döngü soğutma Sıvı bir soğutucuyla dolaşılır ve normalde pompalama halkası ile sıvıya geri döndürülür. Avantajları: mükemmel sıcaklık kontrolü ve mühür üzerindeki düşük termal yük. API Planı 32 External Flush Temiz bir dış sıvı doğrudan mühürleyici odaya enjekte edilir. Tipik uygulamalar: kirli sıvılar, gübre, kristalleşen veya polimerize olan sıvılar. API Planı 52 Basınçsız Çift Mühür Bir tampon sıvı rezervuarı, çift mekanik mühürle kullanılır. Tipik uygulamalar: Sızıntı izlemesi gerektiren tehlikeli veya çevre açısından hassas sıvılar. API Planı 53A/B/C Temiz bir bariyer sıvısı, işlem basıncından daha yüksek bir basınçta korunur. * 53A: gaz basınçlı rezervuar* 53B: mesane biriktiricisi* 53C: piston akülatörü Bu sistemler güvenilir yağlama, soğutma ve işlem sıvısı yalıtımını sağlar. API Planı 54: Dış Bariyer Sıvı Sistemi Özel bir dış sistem, ikili mekanik mühürle temiz, basınçlı bariyer sıvısını sürekli olarak dolaşır. Tipik uygulamalar: yüksek basınç, yüksek sıcaklık, tehlikeli ve kritik hizmetler. API Planı 62: Dış Sünnetme Nitrojen, buhar veya su gibi bir söndürme sıvısı, mührün atmosferik tarafına verilir. Tipik uygulamalar: kristalleştirme, koklama veya katılaştırma sıvıları. Seçim Rehberi Akıntı planı, gerçek çalışma koşullarına göre seçilmelidir: Temiz sıvı → Plan 11Sıcak sıvı → Plan 21 / 23Kirli veya abrazif sıvı → Plan 32 / 41Tehlikeli sıvı → Plan 52 / 53Yüksek basınçlı veya kritik servis → Plan 53 / 54Kristalleştirme veya koklama sıvısı → Plan 62   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-posta adresi:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Faks: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Web sitesi:www.industrial-mechanicalseals.com Ekle: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan ilçesi, Jiaxing, Zhejiang, Çin.

1. Kurulumdan Önce Çalışma Koşullarını Kontrol Edin Bir mekanik salmastrayı seçmeden ve kurmadan önce, reaktörün ortam özellikleri, sıcaklık, basınç, vakum seviyesi, dönüş hızı ve kimyasal uyumluluk dahil olmak üzere gerçek çalışma koşullarını doğrulayın. 2. Doğru Salmastra Seçimini Sağlayın Proses ortamına göre uygun mekanik salmastra tipini, malzemelerini ve tasarımını seçin. Korozyon direnci, yüksek sıcaklık performansı, basınç koşulları ve ortamın partikül veya kristalleşen maddeler içerip içermediğini göz önünde bulundurun. 3. Kurulum Sırasında Temizlik Kurulum sırasında tüm salmastra bileşenlerini, özellikle sızdırmazlık yüzeylerini temiz tutun. Salmastra yüzeylerindeki herhangi bir toz, partikül, yağ kirliliği veya çizik sızıntıya veya erken arızaya neden olabilir. 4. Mil ve Kurulum Doğruluğunu Kontrol Edin Kurulumdan önce milin durumunu, salınımını, hizalamasını ve yüzey kalitesini kontrol edin. Aşırı mil titreşimi veya hizasızlık salmastra ömrünü azaltabilir ve sızıntıya neden olabilir. 5. Salmastra Yüzeylerine Zarar Vermekten Kaçının Sızdırmazlık yüzeyleri hassas işlenmiş bileşenlerdir. Montaj sırasında darbe, çizme veya aşırı kuvvet uygulamayın. Salmastra yüzeylerini daima dikkatli tutun. 6. Yağlama ve Soğutma Gereksinimleri Yüksek sıcaklık veya vakum reaktör uygulamaları için, gerektiğinde uygun soğutma, yıkama veya bariyer sistemlerinin mevcut olduğundan emin olun. Yetersiz yağlama veya soğutma aşırı ısınmaya ve salmastra yüzeyinin hasar görmesine neden olabilir. 7. Başlatma Prosedürü Reaktörü çalıştırmadan önce, sızdırmazlık sisteminin doğru şekilde kurulduğunu ve soğutma/yıkama sisteminin normal çalıştığını doğrulayın. Mekanik salmastranın kuru çalışmasından kaçının. 8. Çalışma Parametrelerini Kontrol Edin Mekanik salmastranın tasarlanmış basınç, sıcaklık veya hız sınırlarını aşmayın. Ani basınç değişiklikleri, sıcaklık şokları veya sık başlat-durdur işlemleri salmastra servis ömrünü kısaltabilir. 9. Düzenli Muayene ve Bakım Sızıntı, anormal gürültü, titreşim ve sıcaklık artışı için düzenli olarak kontrol edin. Beklenmedik ekipman arıza süresini önlemek için aşınmış sızdırmazlık bileşenlerini derhal değiştirin. 10. Uygun Depolama ve Taşıma Mekanik salmastraları nemden, kimyasallardan ve doğrudan güneş ışığından uzak, temiz ve kuru bir ortamda saklayın. Kurulumdan önce sızdırmazlık yüzeylerini koruyun. Önemli: Mekanik salmastra hassas bir bileşendir. Güvenilir sızdırmazlık performansı ve uzun servis ömrü elde etmek için doğru seçim, uygun kurulum ve uygun çalışma koşulları esastır.   1. Kurulumdan Önce Çalışma Koşullarını Kontrol Edin Bir mekanik salmastrayı seçmeden ve kurmadan önce, reaktörün ortam özellikleri, sıcaklık, basınç, vakum seviyesi, dönüş hızı ve kimyasal uyumluluk dahil olmak üzere gerçek çalışma koşullarını doğrulayın. 2. Doğru Salmastra Seçimini Sağlayın Proses ortamına göre uygun mekanik salmastra tipini, malzemelerini ve tasarımını seçin. Korozyon direnci, yüksek sıcaklık performansı, basınç koşulları ve ortamın partikül veya kristalleşen maddeler içerip içermediğini göz önünde bulundurun. 3. Kurulum Sırasında Temizlik Kurulum sırasında tüm salmastra bileşenlerini, özellikle sızdırmazlık yüzeylerini temiz tutun. Salmastra yüzeylerindeki herhangi bir toz, partikül, yağ kirliliği veya çizik sızıntıya veya erken arızaya neden olabilir. 4. Mil ve Kurulum Doğruluğunu Kontrol Edin Kurulumdan önce milin durumunu, salınımını, hizalamasını ve yüzey kalitesini kontrol edin. Aşırı mil titreşimi veya hizasızlık salmastra ömrünü azaltabilir ve sızıntıya neden olabilir. 5. Salmastra Yüzeylerine Zarar Vermekten Kaçının Sızdırmazlık yüzeyleri hassas işlenmiş bileşenlerdir. Montaj sırasında darbe, çizme veya aşırı kuvvet uygulamayın. Salmastra yüzeylerini daima dikkatli tutun. 6. Yağlama ve Soğutma Gereksinimleri Yüksek sıcaklık veya vakum reaktör uygulamaları için, gerektiğinde uygun soğutma, yıkama veya bariyer sistemlerinin mevcut olduğundan emin olun. Yetersiz yağlama veya soğutma aşırı ısınmaya ve salmastra yüzeyinin hasar görmesine neden olabilir. 7. Başlatma Prosedürü Reaktörü çalıştırmadan önce, sızdırmazlık sisteminin doğru şekilde kurulduğunu ve soğutma/yıkama sisteminin normal çalıştığını doğrulayın. Mekanik salmastranın kuru çalışmasından kaçının. 8. Çalışma Parametrelerini Kontrol Edin Mekanik salmastranın tasarlanmış basınç, sıcaklık veya hız sınırlarını aşmayın. Ani basınç değişiklikleri, sıcaklık şokları veya sık başlat-durdur işlemleri salmastra servis ömrünü kısaltabilir. 9. Düzenli Muayene ve Bakım Sızıntı, anormal gürültü, titreşim ve sıcaklık artışı için düzenli olarak kontrol edin. Beklenmedik ekipman arıza süresini önlemek için aşınmış sızdırmazlık bileşenlerini derhal değiştirin. 10. Uygun Depolama ve Taşıma Mekanik salmastraları nemden, kimyasallardan ve doğrudan güneş ışığından uzak, temiz ve kuru bir ortamda saklayın. Kurulumdan önce sızdırmazlık yüzeylerini koruyun. Önemli: Mekanik salmastra hassas bir bileşendir. Güvenilir sızdırmazlık performansı ve uzun servis ömrü elde etmek için doğru seçim, uygun kurulum ve uygun çalışma koşulları esastır. 1. Kurulumdan Önce Çalışma Koşullarını Kontrol Edin Bir mekanik salmastrayı seçmeden ve kurmadan önce, reaktörün ortam özellikleri, sıcaklık, basınç, vakum seviyesi, dönüş hızı ve kimyasal uyumluluk dahil olmak üzere gerçek çalışma koşullarını doğrulayın. 2. Doğru Salmastra Seçimini Sağlayın Proses ortamına göre uygun mekanik salmastra tipini, malzemelerini ve tasarımını seçin. Korozyon direnci, yüksek sıcaklık performansı, basınç koşulları ve ortamın partikül veya kristalleşen maddeler içerip içermediğini göz önünde bulundurun. 3. Kurulum Sırasında Temizlik Kurulum sırasında tüm salmastra bileşenlerini, özellikle sızdırmazlık yüzeylerini temiz tutun. Salmastra yüzeylerindeki herhangi bir toz, partikül, yağ kirliliği veya çizik sızıntıya veya erken arızaya neden olabilir. 4. Mil ve Kurulum Doğruluğunu Kontrol Edin Kurulumdan önce milin durumunu, salınımını, hizalamasını ve yüzey kalitesini kontrol edin. Aşırı mil titreşimi veya hizasızlık salmastra ömrünü azaltabilir ve sızıntıya neden olabilir. 5. Salmastra Yüzeylerine Zarar Vermekten Kaçının Sızdırmazlık yüzeyleri hassas işlenmiş bileşenlerdir. Montaj sırasında darbe, çizme veya aşırı kuvvet uygulamayın. Salmastra yüzeylerini daima dikkatli tutun. 6. Yağlama ve Soğutma Gereksinimleri Yüksek sıcaklık veya vakum reaktör uygulamaları için, gerektiğinde uygun soğutma, yıkama veya bariyer sistemlerinin mevcut olduğundan emin olun. Yetersiz yağlama veya soğutma aşırı ısınmaya ve salmastra yüzeyinin hasar görmesine neden olabilir. 7. Başlatma Prosedürü Reaktörü çalıştırmadan önce, sızdırmazlık sisteminin doğru şekilde kurulduğunu ve soğutma/yıkama sisteminin normal çalıştığını doğrulayın. Mekanik salmastranın kuru çalışmasından kaçının. 8. Çalışma Parametrelerini Kontrol Edin Mekanik salmastranın tasarlanmış basınç, sıcaklık veya hız sınırlarını aşmayın. Ani basınç değişiklikleri, sıcaklık şokları veya sık başlat-durdur işlemleri salmastra servis ömrünü kısaltabilir. 9. Düzenli Muayene ve Bakım Sızıntı, anormal gürültü, titreşim ve sıcaklık artışı için düzenli olarak kontrol edin. Beklenmedik ekipman arıza süresini önlemek için aşınmış sızdırmazlık bileşenlerini derhal değiştirin. 10. Uygun Depolama ve Taşıma Mekanik salmastraları nemden, kimyasallardan ve doğrudan güneş ışığından uzak, temiz ve kuru bir ortamda saklayın. Kurulumdan önce sızdırmazlık yüzeylerini koruyun. Önemli: Mekanik salmastra hassas bir bileşendir. Güvenilir sızdırmazlık performansı ve uzun servis ömrü elde etmek için doğru seçim, uygun kurulum ve uygun çalışma koşulları esastır.   Jiaxing Burgmann Mekanik Salmastra A.Ş. E-posta: doris@mechanicalseal.com.cn Cep: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Web sitesi: www.industrial-mechanicalseals.com Adres: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Kasabası, Jiashan ilçesi, Jiaxing, Zhejiang, Çin. 314107

O uygun bir mekanik mühür seçmek için, aşağıdaki teknik bilgileri sağlamalıdır. - Evet. 1Ekipman Bilgisi 1.1 Ekipman Türü Lütfen mekanik mühürlemenin yerleştirileceği ekipmanları belirtin: * Merkezkaç pompası* Karıştırıcı / karıştırıcı* Reaktör kapı* Kompresör* Döner ekipman* Diğer özel ekipmanlar Örnek:Ekipman: Kimyasal merkezkaç pompası - Evet. 1.2 Üretici ve Model Numarası Verin: * Ekipman üreticisi* Pompa / karıştırıcı modeli* Mevcut mekanik mühürleme modeli (mümkünse) Örnek:Pompa modeli: XYZ-100-50-200Mevcut mühür: 59U / M7N - Evet. 1.3 Mühürlerin yerleştirildiği yer Lütfen belirtin: * Pompa tarafı mühürü* Motor tarafı mühürü* Karıştırıcı üst giriş mühürü* Alt giriş mührü* Yan giriş mühürü - Evet. 2İşlem koşulları 2.1 Orta / Süreç sıvısı Lütfen şunları belirtin: * Sıvının adı* Kimyasal bileşim* Konsantrasyon yüzdesi* Katı maddelerin veya parçacıkların varlığı Örnek: Orta: * Sülfürik asit % 50* Poliüretan reçine* FAME içeren dizel yakıt* Parçacıklı atık su - Evet. 2.2 Çalışma sıcaklığı Verin: * Normal çalışma sıcaklığı* En yüksek sıcaklık* Asgari sıcaklık Örnek: Çalışma sıcaklığı: 120°CEn yüksek sıcaklık: 150°C - Evet. 2.3 Çalışma basıncı Verin: * Normal çalışma basıncı* Maksimum tasarım basıncı* Vakum koşulları (üretildiği takdirde) Örnek: Çalışma basıncı: 8 barEn yüksek basınç: 12 barVakum: -0.8 bar - Evet. 2.4 Dönüş hızı Çubuk hızı: * RPM (dakikada devrim) Örnek: Hız: 1450 RPM - Evet. 3Mekanik Boyutlar 3.1 Çubuk çapı En önemli boyut: * Çubuk çapı (d)* Koltuk çapı (üretildiği takdirde) Örnek: Çubuk çapı: 50 mm - Evet. 3.2 Mühürlü oda boyutları Verin: * Mühürlü oda çapı* Mühür odasının derinliği* Kurulum uzunluğu* Dolu kutu boyutları - Evet. 3.3 Çukur ayrıntıları Verin: * Çubuk malzemesi* Çapa toleransı* Çubuk çıkışı* Yüzey finişi - Evet. 4Mühür tasarım gereksinimleri 4.1 Mühür tipi Lütfen belirtin: Tek mekanik mühür Aşağıdakiler için kullanılır: * Temiz sıvılar* Düşük sızıntı gereksinimleri Çift Mekanik Mühür Aşağıdakiler için kullanılır: * Zehirli ortamlar* Yanıcı sıvılar* Yüksek sıcaklık uygulamaları* Vakum uygulamaları - Evet. 4.2 Mühür düzenlemesi Verin: * İç mühür* Dış mühür* Arka arkaya düzenleme* Tandem düzenlemesi - Evet. 4.3 Patron veya bileşen mühürü Lütfen belirtin: * Mekanik mühürleme* Bileşen mekanik mühürleme - Evet. 5Malzeme Seçimi 5.1 Mühür yüzü malzemesi Genel kombinasyonlar: Karbon / Silikon Karbür (C/SiC) Uygulamalar: * Su* Genel kimyasal hizmet Silikon Karbür / Silikon Karbür (SiC/SiC) Uygulamalar: * Sıvıcı ortamlar* Koroziv kimyasallar* Yüksek sıcaklık Tungsten Karbid / Karbon (WC/C) Uygulamalar: * Yüksek basınç* Ağır kullanımlı uygulamalar - Evet. 5.2 İkincil mühürleme malzemesi Elastomer gereksinimini belirtin: * NBR* EPDM* FKM (Viton)* FFKM* PTFE Şunu düşünün: * Kimyasal uyumluluk* Sıcaklığa direnç - Evet. 5.3 Metal parçalar malzemesi Genel malzemeler: * SS304* SS316Hastelloy* Titanyum - Evet. 6. Çalışma ortamı Aşağıdakiler hakkında bilgi verin: 6.1 Kurulum ortamı * İçeride / dışarıda* Nemlilik* Toz* Koroziv atmosfer - Evet. 6.2 Özel Gereksinimler Örnekler: * Gıda sınıfı gereksinimleri* FDA onayı* ATEX şartı* API 682 uyumluluğu* Emisyon kontrolü gereksinimi - Evet. 7Çöplük ve Destek Sistemi Lütfen şunları belirtin: Tek Mühür: * Akış planı* Soğutma gereksinimleri* Dış akıntı Çift Mühür: * Bariyer sıvısı tipi* Bariyer basıncı* Rezervuar sistemi* Dolaşım sistemi - Evet. 8Uygulama Tarihi Mevcut bir mühür değiştirildiğinde: * Önceki mühür modeli* Başarısızlık nedeni* Sızıntı sorunu* Çalışma saatleri* Hasar görmüş fokların fotoğrafları - Evet. 9Fotoğraf ve çizimler gereklidir. Lütfen şunları belirtin: ✓ Ekipman çizimi✓ Mühür kurulum çizimi✓ Mevcut fok fotoğrafı✓ Şafta fotoğrafı✓ Mühür odası fotoğrafı✓ Ad plakası fotoğrafı - Evet. Mekanik Mühür Seçimi Veri Sayfası (Müşteri Bilgisi) Ekipman:Üreticisi:Model Numarası: Orta:Konsantrasyon: Sıcaklık:Normal: ___ °CMaksimum: ___ °C Basınç:Normal: ___ barMaksimum: ___ barVakum: ___ bar Hız: ___ RPM Çubuk çapı: ___ mm Mühür türü:□ Tek Mühür□ Çift Mühür□ Kartoşu mühürü Mühür yüzü malzemesi:O halka malzemesi:Metal malzeme: Akış sistemi: Özel Gereksinimler: Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-posta adresi:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Web sitesi:www.industrial-mechanicalseals.com Ekle: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan ilçesi, Jiaxing, Zhejiang, Çin.