Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

O uygun bir mekanik mühür seçmek için, aşağıdaki teknik bilgileri sağlamalıdır. - Evet. 1Ekipman Bilgisi 1.1 Ekipman Türü Lütfen mekanik mühürlemenin yerleştirileceği ekipmanları belirtin: * Merkezkaç pompası* Karıştırıcı / karıştırıcı* Reaktör kapı* Kompresör* Döner ekipman* Diğer özel ekipmanlar Örnek:Ekipman: Kimyasal merkezkaç pompası - Evet. 1.2 Üretici ve Model Numarası Verin: * Ekipman üreticisi* Pompa / karıştırıcı modeli* Mevcut mekanik mühürleme modeli (mümkünse) Örnek:Pompa modeli: XYZ-100-50-200Mevcut mühür: 59U / M7N - Evet. 1.3 Mühürlerin yerleştirildiği yer Lütfen belirtin: * Pompa tarafı mühürü* Motor tarafı mühürü* Karıştırıcı üst giriş mühürü* Alt giriş mührü* Yan giriş mühürü - Evet. 2İşlem koşulları 2.1 Orta / Süreç sıvısı Lütfen şunları belirtin: * Sıvının adı* Kimyasal bileşim* Konsantrasyon yüzdesi* Katı maddelerin veya parçacıkların varlığı Örnek: Orta: * Sülfürik asit % 50* Poliüretan reçine* FAME içeren dizel yakıt* Parçacıklı atık su - Evet. 2.2 Çalışma sıcaklığı Verin: * Normal çalışma sıcaklığı* En yüksek sıcaklık* Asgari sıcaklık Örnek: Çalışma sıcaklığı: 120°CEn yüksek sıcaklık: 150°C - Evet. 2.3 Çalışma basıncı Verin: * Normal çalışma basıncı* Maksimum tasarım basıncı* Vakum koşulları (üretildiği takdirde) Örnek: Çalışma basıncı: 8 barEn yüksek basınç: 12 barVakum: -0.8 bar - Evet. 2.4 Dönüş hızı Çubuk hızı: * RPM (dakikada devrim) Örnek: Hız: 1450 RPM - Evet. 3Mekanik Boyutlar 3.1 Çubuk çapı En önemli boyut: * Çubuk çapı (d)* Koltuk çapı (üretildiği takdirde) Örnek: Çubuk çapı: 50 mm - Evet. 3.2 Mühürlü oda boyutları Verin: * Mühürlü oda çapı* Mühür odasının derinliği* Kurulum uzunluğu* Dolu kutu boyutları - Evet. 3.3 Çukur ayrıntıları Verin: * Çubuk malzemesi* Çapa toleransı* Çubuk çıkışı* Yüzey finişi - Evet. 4Mühür tasarım gereksinimleri 4.1 Mühür tipi Lütfen belirtin: Tek mekanik mühür Aşağıdakiler için kullanılır: * Temiz sıvılar* Düşük sızıntı gereksinimleri Çift Mekanik Mühür Aşağıdakiler için kullanılır: * Zehirli ortamlar* Yanıcı sıvılar* Yüksek sıcaklık uygulamaları* Vakum uygulamaları - Evet. 4.2 Mühür düzenlemesi Verin: * İç mühür* Dış mühür* Arka arkaya düzenleme* Tandem düzenlemesi - Evet. 4.3 Patron veya bileşen mühürü Lütfen belirtin: * Mekanik mühürleme* Bileşen mekanik mühürleme - Evet. 5Malzeme Seçimi 5.1 Mühür yüzü malzemesi Genel kombinasyonlar: Karbon / Silikon Karbür (C/SiC) Uygulamalar: * Su* Genel kimyasal hizmet Silikon Karbür / Silikon Karbür (SiC/SiC) Uygulamalar: * Sıvıcı ortamlar* Koroziv kimyasallar* Yüksek sıcaklık Tungsten Karbid / Karbon (WC/C) Uygulamalar: * Yüksek basınç* Ağır kullanımlı uygulamalar - Evet. 5.2 İkincil mühürleme malzemesi Elastomer gereksinimini belirtin: * NBR* EPDM* FKM (Viton)* FFKM* PTFE Şunu düşünün: * Kimyasal uyumluluk* Sıcaklığa direnç - Evet. 5.3 Metal parçalar malzemesi Genel malzemeler: * SS304* SS316Hastelloy* Titanyum - Evet. 6. Çalışma ortamı Aşağıdakiler hakkında bilgi verin: 6.1 Kurulum ortamı * İçeride / dışarıda* Nemlilik* Toz* Koroziv atmosfer - Evet. 6.2 Özel Gereksinimler Örnekler: * Gıda sınıfı gereksinimleri* FDA onayı* ATEX şartı* API 682 uyumluluğu* Emisyon kontrolü gereksinimi - Evet. 7Çöplük ve Destek Sistemi Lütfen şunları belirtin: Tek Mühür: * Akış planı* Soğutma gereksinimleri* Dış akıntı Çift Mühür: * Bariyer sıvısı tipi* Bariyer basıncı* Rezervuar sistemi* Dolaşım sistemi - Evet. 8Uygulama Tarihi Mevcut bir mühür değiştirildiğinde: * Önceki mühür modeli* Başarısızlık nedeni* Sızıntı sorunu* Çalışma saatleri* Hasar görmüş fokların fotoğrafları - Evet. 9Fotoğraf ve çizimler gereklidir. Lütfen şunları belirtin: ✓ Ekipman çizimi✓ Mühür kurulum çizimi✓ Mevcut fok fotoğrafı✓ Şafta fotoğrafı✓ Mühür odası fotoğrafı✓ Ad plakası fotoğrafı - Evet. Mekanik Mühür Seçimi Veri Sayfası (Müşteri Bilgisi) Ekipman:Üreticisi:Model Numarası: Orta:Konsantrasyon: Sıcaklık:Normal: ___ °CMaksimum: ___ °C Basınç:Normal: ___ barMaksimum: ___ barVakum: ___ bar Hız: ___ RPM Çubuk çapı: ___ mm Mühür türü:□ Tek Mühür□ Çift Mühür□ Kartoşu mühürü Mühür yüzü malzemesi:O halka malzemesi:Metal malzeme: Akış sistemi: Özel Gereksinimler: Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-posta adresi:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Web sitesi:www.industrial-mechanicalseals.com Ekle: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan ilçesi, Jiaxing, Zhejiang, Çin.

Mekanik salmastra, pompalar, karıştırıcılar ve reaktörler gibi dönen ekipman bileşenleri arasındaki sıvı sızıntısını önlemek için tasarlanmıştır. Ancak, yanlış kurulum, yanlış salmastra seçimi, çalışma koşulları veya ekipman sorunları dahil olmak üzere birçok farklı nedenden dolayı sızıntı meydana gelebilir. Mekanik salmastra sızıntılarının nedenlerini anlamak, kullanıcıların ekipman güvenilirliğini artırmasına ve salmastra servis ömrünü uzatmasına yardımcı olur. 1. Salmastra Yüzeylerinin Kuru Çalışması Mekanik salmastra arızasının en yaygın nedenlerinden biri kuru çalışmadır. Mekanik salmastralar, dönen yüzey ile sabit yüzey arasındaki ince bir yağlama filmine dayanır. Salmastra yeterli sıvı yağlama olmadan çalıştığında, sızdırmazlık yüzeyleri aşırı ısı üretir ve şunlara neden olur: * Salmastra yüzeyi hasarı * Karbon yüzeylerin çatlaması * Aşırı ısınma * Hızlı aşınma Kuru çalışmayı önlemek için, ekipmanı çalıştırmadan önce her zaman uygun akışkan dolaşımını sağlayın. ⸻ 2. Yanlış Kurulum Yanlış kurulum, salmastra sızıntısının bir diğer önemli nedenidir. Yaygın kurulum sorunları şunları içerir: * Montaj sırasında O-ringlerin hasar görmesi * Yanlış kurulum boyutları * Kirli sızdırmazlık yüzeyleri * Yanlış yay kurulumu * Mil ve salmastra arasında yanlış hizalama Sızdırmazlık yüzeyleri kurulum sırasında temiz, düz ve doğru şekilde hizalanmış olmalıdır. ⸻ 3. Yanlış Mekanik Salmastra Seçimi Mekanik salmastra, gerçek çalışma koşullarına göre seçilmelidir. Önemli faktörler şunları içerir: * Sıcaklık * Basınç * Dönüş hızı * Ortam özellikleri * Kimyasal uyumluluk Örneğin, standart bir karbon/seramik salmastra yüksek sıcaklıktaki kimyasal uygulamalar için uygun olmayabilir. Bu gibi durumlarda, silisyum karbür, tungsten karbür veya özel elastomerler gibi malzemeler gerekebilir. ⸻ 4. Aşırı Titreşim ve Mil Hareketi Ekipman titreşimi mekanik salmastralara zarar verebilir. Olası nedenler şunları içerir: * Milin yanlış hizalanması * Rulman aşınması * Pompa dengesizliği * Aşırı mil salınımı Sürekli titreşim, sızdırmazlık yüzeylerinin düzensiz aşınmasına neden olabilir ve sızıntıya yol açabilir. ⸻ 5. Hasarlı veya Yanlış Elastomerler O-ringler ve kauçuk bileşenler ikincil sızdırmazlık sağlar. Elastomerler şunlar olduğunda sızıntı meydana gelebilir: * Kimyasal olarak saldırıya uğramış * Şişmiş veya sertleşmiş * Yüksek sıcaklık nedeniyle çatlamış * Yanlış seçilmiş FKM, EPDM veya PTFE gibi doğru elastomer malzemesinin seçilmesi kritiktir. ⸻ 6. Kirli Sızdırmazlık Ortamı Akışkandaki katı parçacıklar sızdırmazlık yüzeylerine zarar verebilir. Örnekler: * Kum * Metal parçacıkları * Kristalize malzemeler * Bulamaç parçacıkları Aşındırıcı ortamlar için, sert yüzey kombinasyonları veya çift mekanik salmastralar gibi özel salmastra tasarımları gerekebilir. ⸻ 7. Yanlış Çalışma Koşulları Mekanik salmastralar, gerçek çalışma koşulları tasarım sınırlarını aştığında sızdırabilir. Sorunlar şunları içerir: * Salmastra derecesini aşan basınç * Malzeme sınırlarını aşan sıcaklık * Minimum akışın altında çalışma * Sık başlatma ve durdurma döngüleri Salmastra çalışma koşullarının orijinal tasarım gereksinimleriyle eşleştiğinden her zaman emin olun   Jiaxing Burgmann Mekanik Salmastra Co., Ltd. E-posta: doris@mechanicalseal.com.cn Cep: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Web sitesi: www.industrial-mechanicalseals.com Adres: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Kasabası, Jiashan ilçesi, Jiaxing, Zhejiang, Çin. 314107

1Montajdan önce mekanik mührü kontrol edin.* Tüm mühürleme bileşenlerini hasar, kirlilik veya deformasyon olmadığından emin olmak için dikkatlice kontrol edin.* Mühür modelinin, boyutunun, malzemelerinin ve çalışma parametrelerinin reaktör gereksinimlerine uygun olup olmadığını kontrol edin.2Kurulum sırasında Temizlik* Kurulum sırasında çalışma alanını temiz ve tozsuz tutun.* Montajdan önce şaftı, mühürleme odasını ve tüm mühürleme yüzeylerini temizleyin.* Mühür yüzlerine kirli ellerle veya aletlerle dokunmaktan kaçının.3Şafta ve ekipman denetimi* Çizik, korozyon veya aşırı aşınma için şaftın veya kolun yüzeyini kontrol edin.* Çubuk çıkışının ve hizalanmasının belirtilen toleransın içinde olduğundan emin olun.* Dükkanın boyutlarının mekanik dükkan gereksinimlerini karşıladığını doğrulayın.4Mühür yüzlerinin yerleştirilmesi* Çizik veya çarpma hasarını önlemek için mühür yüzlerini dikkatlice kullanın.* Kurulum sırasında aşırı kuvvet kullanmayın.* Döner ve sabit yüzlerin doğru bir şekilde hizalandığından ve tamamen oturduğundan emin olun.5O-ring ve Elastomer Montajı* Montajdan önce O halkalarını ve elastomer parçalarını hasar için kontrol edin.* O-halkaları monte ederken işlem ortamına uygun uygun bir yağ kullanın.* Elastomer bileşenlerini bükmekten, kesmekten veya aşırı germekten kaçının.6Bahar ve döner parça montajı* Yayların tıkanmadan serbestçe hareket etmesini sağlayın.* Döner bileşenlerin doğru montaj yönünü doğrulayın.* Önerilen tork'a göre tüm vidaları eşit şekilde sıkıştırın.7Çöpe atma ve soğutma sistemi* Yüksek sıcaklıklı reaktör uygulamaları için, soğutma veya ısıtma dolaşım sisteminin düzgün bir şekilde bağlandığından emin olun.* İşlemden önce temizlik sıvısının temiz ve aktığından emin olun.* Mekanik mühürün kuru çalışmasını önleyin.8Vakum ve basınç koşulları* Vakum reaktörü uygulamaları için, mühürleme tasarımının negatif basınç çalışması için uygun olduğundan emin olun.* Ekipmanı çalıştırmadan önce basınç ve sızıntı testi yapın.9Başlangıç Operasyon Kontrolü* Düzgün hareketi onaylamak için çalıştırmadan önce şaftı elle döndürün.* Reaktörü düşük hızda çalıştırın ve anormal titreşim, gürültü veya sızıntı için izleyin.* İlk çalışma saatlerinde mühürleme sıcaklığını ve çalışma koşullarını kontrol edin.10- Bakım tavsiyeleri * Sızıntı, titreşim, sıcaklık ve yağlama koşullarını düzenli olarak kontrol edin.* Ekipmanın hasar görmesini önlemek için yıpranmış mühürleme bileşenlerini zamanında değiştirin.* Her zaman mekanik mühür üreticisinin kurulum talimatlarını takip edin. Önemli:Mekanik bir mühür, hassas bir bileşendir. Güvenilir bir mühürleme performansı ve uzun kullanım ömrü elde etmek için uygun kurulum, temiz çalışma koşulları ve doğru çalışma parametreleri gereklidir   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-posta adresi:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Web sitesi: www.industrial-mechanicalseals.com Ekle: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan ilçesi, Jiaxing, Zhejiang, Çin.

Tipik bir mekanik mühür şunları içerir: 1Mühür yüzleri.Mühür yüzleri en önemli çalışma parçalarıdır. Genel malzemeler arasında karbon, silikon karbür, volfram karbür ve seramik vardır. Seçim çalışma koşullarına bağlıdır,basınç gibi., sıcaklık, hız ve ortam türü. 2. İkincil mühürlerO-halkalar, elastomerler veya balonlar, mühürleme bileşenleri ile ekipman şaftı arasındaki sızıntıları önlemek için kullanılır. 3. Bahçeler SistemiYay, çalışma sırasında mühür yüzleri arasındaki teması korumak için gerekli kapanma kuvvetini sağlar. 4. Metal ParçalarMetal bileşenler mekanik destek ve koruma sağlar. Paslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve özel alaşımlar gibi malzemeler korozyona direnç için yaygın olarak kullanılır.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-posta adresi:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Web sitesi: www.industrial-mechanicalseals.com Ekle: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan ilçesi, Jiaxing, Zhejiang, Çin.