Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

Mekanik salmastraların yaygın arızaları temel olarak sızıntı, anormal aşınma ve fonksiyonel arızalara odaklanır ve belirgin nedenleri ve özellikleri vardır: 1. Sızıntı (en sık görülen arıza) - Ana belirtiler: Salmastra yüzeyinde sürekli damlama veya sızma ya da yardımcı salmastra halkalarından (O-ringler, V-ringler) sızıntı. - Temel nedenler: Salmastra yüzey hasarı (çizikler, çatlaklar), uygunsuz yay basıncı (çok gevşek/sıkı), yardımcı salmastra yaşlanması (sertleşme, deformasyon) veya mil eksantrikliği. 2. Salmastra yüzey aşınması/aşınması - Ana belirtiler: Pürüzlü, buzlu veya oluklu salmastra yüzeyleri (hareketli/sabit halkalar), bu da sızdırmazlık performansının azalmasına yol açar. - Temel nedenler: Ortamdaki katı partiküller (aşındırıcı aşınma), yetersiz yağlama (kuru sürtünme) veya uyumsuz malzeme sertliği (örneğin, yumuşak grafitin cilalanmamış sert malzemelerle eşleştirilmesi). 3. Yay arızası - Ana belirtiler: Yay deformasyonu, kırılması veya sıkışması (kararlı eksenel basınç sağlayamama). - Temel nedenler: Korozyon (agresif ortamlardan), yorulma (uzun süreli yüksek hızlı çalışma) veya yay boşluğunu tıkayan yabancı maddeler. 4. Yardımcı salmastra halkası hasarı - Ana belirtiler: Salmastra halkasının çatlaması, şişmesi veya elastikiyetini kaybetmesi. - Temel nedenler: Ortamla uyumsuzluk (örneğin, yağa maruz kalan kauçukta şişme), aşırı sıcaklık (yüksek sıcaklık salmastraları sertleştirir/yumuşatır) veya yanlış montaj (montaj sırasında bükülme). 5. Titreşim/gürültü anormal - Ana belirtiler: Salmastrada anormal gürültü (cıvıldama, taşlama) veya aşırı titreşim, hızlandırılmış aşınmaya eşlik eder. - Temel nedenler: Mil hizasızlığı, salmastra yüzeyinin kötü yüzey kalitesi veya hareketli halka ile mil arasındaki gevşek uyum. Jiaxing Burgmann Mekanik Salmastra Co., Ltd E-posta: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Faks: 86-573-84072317 Cep: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Web sitesi: www.industrial-mechanicalseals.com Adres: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Kasabası, Jiashan ilçesi, Jiaxing, Zhejiang, Çin. 314107

Mekanik salmastra değiştirme sıklığı, çalışma koşullarına, salmastra tipine ve uygulamaya bağlıdır ve sabit bir evrensel aralık yoktur. Genel Değiştirme Kılavuzları 1. Çalışma Saatlerine Göre - İdeal koşullarda (kararlı parametreler, temiz/uyumlu sıvılar): 10.000–20.000 çalışma saati (sürekli çalışma için yaklaşık 1–2 yıl). - Zorlu koşullarda (yüksek sıcaklık/basınç, aşındırıcı/korozif sıvılar, sık başlatma-durdurma): 1.000–5.000 çalışma saati (3–6 ayda bir değiştirme gerekebilir). 2. Durum İzlemeye Göre - Arıza belirtileri (örneğin, aşırı sızıntı, anormal gürültü, yüksek sıcaklık) görünürse derhal değiştirin. - Salmastralar aşınma belirtileri gösteriyorsa (örneğin, çizilmiş yüzeyler, bozulmuş O-ringler) belirgin bir arıza olmasa bile, planlı ekipman revizyonları sırasında proaktif olarak değiştirin. 3. Üretici Önerileri - Salmastranın tasarımına, malzemelerine ve amaçlanan kullanımına göre uyarlanmış aralıkları belirttikleri için, salmastra üreticisinin yönergelerine öncelik verin. 4. Önleyici Değiştirme - Kritik ekipmanlar için (beklenmedik arızanın büyük kayıplara neden olduğu durumlarda), salmastraları maksimum hizmet ömürlerine ulaşmadan değiştirin—örneğin, önerilen çalışma saatlerinin %70–80'inde. Jiaxing Burgmann Mekanik Salmastra Co., Ltd E-posta: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Faks: 86-573-84072317 Cep: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Web sitesi: www.industrial-mechanicalseals.com Adres: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Kasabası, Jiashan ilçesi, Jiaxing, Zhejiang, Çin. 314107

Mekanik salmastra arızasını önleme, çalışma koşullarını kontrol etmeye, doğru kurulumu sağlamaya ve proaktif bakım yapmaya odaklanır. Temel Önleme Önlemleri 1. Çalışma Koşullarını İstikrarlı Hale Getirin - Termal deformasyonu veya aşırı aşınmayı önlemek için basıncı, sıcaklığı ve dönme hızını salmastranın tasarım sınırları içinde sıkı bir şekilde tutun. - Kuru çalışmayı önleyin: Yağlama ve soğutma için sürekli, temiz sıvı beslemesi sağlayın (gerekirse düşük akış alarmları takın). - Salmastra yüzey ayrılmasını önlemek için tampon sistemleri (örneğin, basınç regülatörleri) ile basınç dalgalanmalarını veya dalgalanmalarını en aza indirin. 2. Sıvı Temizliğini ve Uygunluğunu Sağlayın - Salmastra yüzeylerinde aşındırıcı aşınmayı önlemek için yüksek verimli filtreler takın (partikülleri ≤25μm gidermek için). - Sıvıların salmastra malzemeleriyle uyumluluğunu doğrulayın (örneğin, nitril gibi dayanıklı olmayan elastomerlerle aşındırıcı sıvılardan kaçının). - Uygun sıvı viskozitesini koruyun; yağlamayı azaltan aşırı ince veya kalın sıvılardan kaçının. 3. Doğru Kurulum Prosedürlerini İzleyin - Üreticinin yönergelerine uyun: Salmastranın, milin ve gövdenin doğru hizalanmasını sağlayın (yanlış hizalama düzensiz aşınmaya neden olur). - Bağlantı elemanları için belirtilen tork değerlerini kullanın; aşırı sıkma salmastra yüzeylerine zarar verirken, yetersiz sıkma sızıntılara yol açar. - Kurulum sırasında salmastra bileşenlerini temiz ve çiziksiz tutun (salmastra yüzeylerindeki küçük kusurlar bile sızıntılara neden olur). 4. Proaktif Bakım Uygulayın - Sızıntılar, anormal sesler veya sıcaklık artışları için günlük görsel kontroller yapın. - Aşınmış parçaları (örneğin, O-ringler, yaylar) arızadan önce değiştirmek için planlı denetimler yapın (üretici önerilerine veya çalışma koşullarına göre). - Yaşlanan bileşenleri proaktif olarak değiştirin; elastomerler belirgin bir hasar olmasa bile zamanla bozulur. 5. Anormallikleri Derhal Ele Alın - Kuru çalışma, şiddetli titreşim veya ani sıcaklık artışları meydana gelirse ekipmanı derhal kapatın. - Geçici düzeltmeler yerine temel nedenleri araştırın ve çözün (örneğin, tıkanmış filtreler, sıvı kontaminasyonu). 6. Doğru Salmastrayı Seçin - Eşleşmeyen performansı önlemek için uygulamaya uygun bir salmastra modeli seçin (örneğin, sıcak sıvılar için yüksek sıcaklık salmastraları, asidik ortamlar için korozyona dayanıklı salmastralar).   Jiaxing Burgmann Mekanik Salmastra Co., Ltd E-posta:doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Faks: 86-573-84072317 Cep: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Web sitesi: www.industrial-mechanicalseals.com Adres: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Kasabası, Jiashan ilçesi, Jiaxing, Zhejiang, Çin. 314107

Mekanik mühürleme arızasının temel belirtileri görünür sızıntılar ve anormal ekipman performansıdır. Başarısızlığın Ana İşaretleri 1Sızıntı.- Sıvının mühür alanından açıkça damlaması veya akması (normal kabul edilebilir hızı, genellikle dakikada> 5 damla aşar).- Dükkanın ve çevresindeki parçaların etrafında sıvı veya lekeler birikmesi.2. Anormal Sesler/ titreşimler- Mühür bölgesinden gelen alışılmadık öğütme, çığlık atma veya çığlık atma sesleri, yıpranmış veya yanlış hizalı mühür yüzlerini gösterir.- Çoğu zaman sabit olmayan çalışmaya yol açan mühür hasarından kaynaklanan ekipman titreşiminin artması.3Yüksek sıcaklık.- Düzgün yağlanmanın yetersizliği, kuru çalışmanın veya denge yüzleri arasındaki aşırı sürtünmenin sonucu olarak, mühür korumasında normalden daha yüksek sıcaklık.4Ekipmanın verimliliğinin azalması- Pompa basıncında düşüş, akış hızı veya kompresör çıkışı, çünkü mühür sızıntısı sistem performansını etkiler.- Mühürlerin daha fazla direnci nedeniyle enerji tüketiminin artması.5Görsel hasar.- Fırlatıldıktan sonra incelendiğinde mühür yüzlerinde görünür aşınma, çizikler veya çatlaklar.- O- halkalar veya dikişler gibi elastomer bileşenlerin bozulması (oğulması, sertleşmesi veya yırtılması).   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. E-posta adresi:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Faks: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Web sitesi: www.industrial-mechanicalseals.com Ekle: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan ilçesi, Jiaxing, Zhejiang, Çin.