Dalgıç pompalar için mekanik salmastraların sızıntı olgusunun analizi ve karşı önlemleri

Dalgıç pompanın sızıntısından kaynaklanan taşlama mili fenomeni Mekanik mühür.

(1) 715kW'den az küçük pompa contası arıza genellikle taşlama şaftı üretir, taşlama mili konumu esas olarak aşağıdaki gibidir: Dinamik halka yardımcı conta halkası, statik halka konumu, birkaç yayda taşlama mili fenomeni vardır.

Mekanik mühürler

(2) Taşlama milinin ana nedeni: ①bia tipi çift uçlu mekanik salmastra, ters basınç durumu kötü çalışma durumu, orta parçacıklar, kirliliklerin sızdırmazlık yüzeyine girmesi kolaydır, böylece conta arızası.② taşlama milinin ana parçaları kauçuk körüklerdir ve üst ucun sızdırmazlık yüzeyi kötü bir yağlama durumunda olduğundan, statik ve dinamik halkalar arasındaki sürtünme momenti, kauçuk körük ile mil arasındaki transfer torkundan daha büyüktür. ve göreli dönüş meydana gelir.③ Zayıf asit içerisindeki kanalizasyon nedeniyle dinamik, statik halka yardımcı conta, zayıf alkali korozyon, kauçuk parçaların elastikiyeti yoktur.

Bazıları çürümüş, uygun işlevini kaybetmiş ve millerin taşlanması olgusunu yaratmıştır.

(3) Yukarıdaki sorunları çözmek için aşağıdaki önlemler alınır: ① alt uç kapağının ve yağ haznesinin temizliğini sağlamak ve kirli yağlayıcıların montajını yasaklamak.Makine sızdırmazlık haznesinin iç yağ yüzeyi hattı, statik ve dinamik halka sızdırmazlık yüzeyinden daha yüksek olmalıdır.③, farklı kullanım ortamlarına göre makine contasının farklı yapılarını seçer.Yüksek kaldırma pompası için makine sızdırmazlık yapısı yeniden tasarlanmalı, aşındırıcı orta kauçuk zayıf asit, zayıf alkali flor kauçuğa dayanacak şekilde seçilmelidir.Feng makinesi yeniden satış önleyiciye eklenmelidir.

Industrial Control Özet: Oran Mekanik mühür sızıntı, tüm bakım pompalarının% 50'sinden fazlasını oluşturur, mekanik salmastraların çalışması, pompanın normal çalışmasını doğrudan etkiler, aşağıda özetlenir ve analiz edilir.

Döngüsel sızıntı

(1) Pompa rotorunun eksenel kanal açma momenti büyük, yardımcı conta ve mil fazlalığı, dinamik halka mil üzerinde esnek bir şekilde hareket ettirilemez.

Pompa ters çevrildikten ve dinamik ve statik halkalar aşındıktan sonra, telafi edici yer değiştirme verilmez.

Karşı önlem: Mekanik salmastra monte edilirken, şaftın eksenel kanal momentumu 0.1 mm'den az olmalı, yardımcı conta ve şaftın fazlalığı orta düzeyde olmalıdır, radyal sızdırmazlık sağlanırken dinamik halkanın şaft üzerinde esnek bir şekilde hareket etmesi garanti edilir montaj (serbestçe geri sıçraması için dinamik halka yaya bastırılır).

(2) Sızdırmazlık yüzeyindeki yağlama yağı miktarı, kuru sürtünmeye neden olmak veya sızdırmazlık uç yüzeyini çekmek için yetersizdir.

Önlem: Yağ haznesi boşluğundaki yağlayıcı yüzeyinin yüksekliği, dinamik ve statik halka sızdırmazlık yüzeyinden daha yükseğe eklenmelidir.

(3) Rotorun periyodik titreşimi.

Bunun nedeni stator ile üst ve alt uç kapağın ortada veya pervane ve mil, kavitasyon veya yatak hasarı (aşınma) ile dengelenmemiş olmasıdır, bu durum sızdırmazlık ömrünü kısaltacak ve sızıntıya neden olacaktır.

Alınacak Önlem: Yukarıdaki sorunlar, bakım standardına göre düzeltilebilir.

`` `` `` `` `` `` `` `` `` `` `` `` `` `` `` `` `` `` `'' `` `` `` `` `` `` `` `` `` `` `` `` `` `` `` `` `` `` `'' `` `` `` `` `` `` `` `` `` `` `` `` `` `` `` `` `` `''

JIAXING BURGMANN MECHANICAL SEAL CO., LTD.

İletişim: doris@mechanicalseal.com.cn

Telefon No: 8615381220188

Skype: kathysunlin