Mekanik salmastra arızasını önleme, çalışma koşullarını kontrol etmeye, doğru kurulumu sağlamaya ve proaktif bakım yapmaya odaklanır.
Temel Önleme Önlemleri
1. Çalışma Koşullarını İstikrarlı Hale Getirin
- Termal deformasyonu veya aşırı aşınmayı önlemek için basıncı, sıcaklığı ve dönme hızını salmastranın tasarım sınırları içinde sıkı bir şekilde tutun.
- Kuru çalışmayı önleyin: Yağlama ve soğutma için sürekli, temiz sıvı beslemesi sağlayın (gerekirse düşük akış alarmları takın).
- Salmastra yüzey ayrılmasını önlemek için tampon sistemleri (örneğin, basınç regülatörleri) ile basınç dalgalanmalarını veya dalgalanmalarını en aza indirin.
2. Sıvı Temizliğini ve Uygunluğunu Sağlayın
- Salmastra yüzeylerinde aşındırıcı aşınmayı önlemek için yüksek verimli filtreler takın (partikülleri ≤25μm gidermek için).
- Sıvıların salmastra malzemeleriyle uyumluluğunu doğrulayın (örneğin, nitril gibi dayanıklı olmayan elastomerlerle aşındırıcı sıvılardan kaçının).
- Uygun sıvı viskozitesini koruyun; yağlamayı azaltan aşırı ince veya kalın sıvılardan kaçının.
3. Doğru Kurulum Prosedürlerini İzleyin
- Üreticinin yönergelerine uyun: Salmastranın, milin ve gövdenin doğru hizalanmasını sağlayın (yanlış hizalama düzensiz aşınmaya neden olur).
- Bağlantı elemanları için belirtilen tork değerlerini kullanın; aşırı sıkma salmastra yüzeylerine zarar verirken, yetersiz sıkma sızıntılara yol açar.
- Kurulum sırasında salmastra bileşenlerini temiz ve çiziksiz tutun (salmastra yüzeylerindeki küçük kusurlar bile sızıntılara neden olur).
4. Proaktif Bakım Uygulayın
- Sızıntılar, anormal sesler veya sıcaklık artışları için günlük görsel kontroller yapın.
- Aşınmış parçaları (örneğin, O-ringler, yaylar) arızadan önce değiştirmek için planlı denetimler yapın (üretici önerilerine veya çalışma koşullarına göre).
- Yaşlanan bileşenleri proaktif olarak değiştirin; elastomerler belirgin bir hasar olmasa bile zamanla bozulur.
5. Anormallikleri Derhal Ele Alın
- Kuru çalışma, şiddetli titreşim veya ani sıcaklık artışları meydana gelirse ekipmanı derhal kapatın.
- Geçici düzeltmeler yerine temel nedenleri araştırın ve çözün (örneğin, tıkanmış filtreler, sıvı kontaminasyonu).
6. Doğru Salmastrayı Seçin
- Eşleşmeyen performansı önlemek için uygulamaya uygun bir salmastra modeli seçin (örneğin, sıcak sıvılar için yüksek sıcaklık salmastraları, asidik ortamlar için korozyona dayanıklı salmastralar).