Mekanik Keçelerin Düzgün Bakımının Nasıl Sağlanacağı

Mekanik mühürlerin uygun bakımı, erken aşınmayı, sızıntıyı ve beklenmedik arızaları önlemek için proaktif izlemeye, zamanında müdahaleye ve operasyonel sınırlara bağlı kalmaya odaklanır.Aşağıda mühür performansını korumak için yapılandırılmış bir yaklaşım bulunmaktadır:

1Düzenli Operasyon İzlemesi Yapın

Sürekli kontroller, ciddi sorunlara dönüşmeden erken uyarı işaretlerini tespit etmenize yardımcı olur.

- Sızıntı Denetimi: Mühürün çevresinde görünür bir sızıntı (damla veya akıntı) olup olmadığını kontrol edin.Aşırı veya sürekli sızıntı, mühürün yüzünün hasar gördüğünü veya yanlış hizalandığını gösterir..
- Sıcaklık İzleme: Mühür yüzü sıcaklığını ölçmek için bir kızılötesi termometre kullanın.(düzeltme bozukluğu) ve acil denetim gerektirir..
- titreşim ve gürültü kontrolleri: Olağandışı titreşimler (dokunma yoluyla hissedilen) veya öğütme sesleri, mühür bağlamasını, aşınmış bileşenleri veya şaftın yanlış hizalandığını gösterir.Anomalilerin erken tespiti için değerleri başlangıç seviyeleriyle karşılaştırın (peçete yeniyken alınır)..

2En iyi çalışma koşullarını korumak.

Bu, hızlandırılmış aşınmanın başlıca nedenlerinden biri olduğundan, mühürlemeyi nominal parametrelerinin dışında çalıştırmaktan kaçının.

- Kontrol sıvı parametreleri: Sıvıların sıcaklığı, basıncı ve viskozitesinin mühürlemenin tasarım sınırları içinde kalmasını sağlar.
- Sıvının aşırı ısınmasını veya dondurulmasını önlemek için soğutucular/sıcaklayıcılar kullanın.
- Sıvıdan katı maddeleri (parçacık boyutu > 50μm, mühür yüzlerini çizikleyebilir) çıkarmak için filtreler monte edin.
- Kuru çalışmanın önlenmesi: Sıkıştırma odası boşsa asla cihazı çalıştırmayın.
- Şafta Hızını Istikrarlandır: Hızlı hız dalgalanmalarından kaçının (örneğin ani başlatma/kapamalar).

3. Planlı önleyici bakım yapın.

Mühürün ömrüne (genellikle kullanım durumuna bağlı olarak 1-3 yıl) ve üreticinin talimatlarına dayalı rutin bakım planına uyun.

- Periyodik Çıkarma ve Denetim: Her 6-12 ayda bir (veya önerildiği gibi), mühürü kontrol etmek için sökün:
- Mühür yüzleri: Çizikler, çatlaklar veya eşit olmayan aşınma için bakın (yararlı ise değiştirin).
- Elastomerler (O halkalar, dikişler): Şişme, sertleşme veya yırtılma durumlarını kontrol edin (zamanla bozulduğundan, hasar görmemiş olsa bile her yıl değiştirin).
- Yaylar ve metal bileşenler: Korozyon, deformasyon veya kırılma olmadığından emin olun.
- Temizlik ve yağlama: Denetimden sonra tüm bileşenleri uyumlu bir çözücüyle temizleyin (mühürleme malzemeleri için aşındırıcı olmayan). Elastomerleri ve kaydırıcı parçaları sıvı uyumlu bir yağla yağlayın (örneğin,PTFE O halkaları için silikon yağ) yeniden montaj edilmeden önce.
- Düzleştirmeyi yeniden kontrol edin: Yeniden montaj edildikten sonra, çemberin koaksiyalitesini ve mühür yüzünün paralelliğini bir diyalog göstergesi kullanılarak kontrol edin.

4Sorunları Çabuk Çözün

Küçük sorunları düzeltmekte gecikme, pahalı mühürleme arızasına ve ekipman hasarına yol açar.

- Sızıntı için acil eylem: Sızıntı kabul edilebilir sınırı aştıysa, ekipmanı durdurun ve kontrol edin:
- gevşek bez bultları (bir tork anahtarı ile çapraz bir şekilde düzleştirin).
- Hasarlı mühür yüzleri (çizikli veya çatlaksa değiştirin).
- tıkanmış sıvı kanalları (yağlamayı geri getirmek için temizlenir).
- Kullanılmış Bileşenleri Değiştirin: Kullanılmış parçaları asla tekrar kullanmayın (örneğin, çizilmiş mühür yüzleri, sertleştirilmiş O- halkalar).Uyumluluğu sağlamak için üreticinin onayladığı yedek parçaları kullanın.

5. Doküman ve Temizliği Optimize

Kayıt tutmak, kalıpları belirlemeye ve bakım verimliliğini artırmaya yardımcı olur.

- Bir Bakım Günlüğü Tutun: Denetim tarihlerini, bulguları, yedekleri ve çalışma parametrelerini (sıcaklık, basınç, RPM) takip edin.Bu, bileşenlerin ne zaman arıza yapacağını tahmin etmeye ve bakım programlarını ayarlamaya yardımcı olur.
- Arızaları analiz edin: Bir mühürleme arızası olduğunda, temel nedeni araştırın (örneğin, kimyasal uyumsuzluk, kuru çalışma) ve bakım uygulamalarını güncelleyin.Daha ince bir filtre takın..