Mekanik Mühürleme Malzemeleri Nasıl Seçilir?

Mekanik mühürler için doğru malzemelerin seçilmesi, sızıntı geçirmez performans, uzun hizmet ömrü ve endüstriyel uygulamalarda güvenilir çalışma sağlamak için çok önemlidir.Seçim süreci çalışma ortamına göre yönlendirilmelidir., orta özellikleri ve mekanik gereksinimleri, burada temel ilkelerin ve uygulamaların sistematik bir ayrımı:

1- Sıfırlanmış ortamla uyumluluğu önceliklendir.

Kapalı ortam (sıvı, gaz veya gübre) malzeme seçiminin temel belirleyicisidir.

- Korozyona karşı dirençli malzemeler, korozyona karşı dirençli malzemeler seçilmelidir.Fluor kauçuk (FKM) veya Perfluoroelastomer (FFKM) gibi elastomerler nitril kauçuk (NBR) dan daha iyi kimyasal bozulmaya direnirken.
- Sıvıcılık: Katı maddeler içeren ortamlar için (örneğin, çamur, pigmentler), sert, aşınmaya dayanıklı yüz malzemeleri seçin.Kobalt bağlayıcı veya reaksiyon bağlı Silikon Karbid (RBSC) ile Tungsten Karbid (WC), üstün aşınma direnci sunar· sürtünmeyi en aza indirmek için daha yumuşak bir karbon grafit ikincil yüzü ile eşleştir.
- Sıcaklık ve Basınç: Yüksek sıcaklık (200°C'den fazla) veya yüksek basınç (10 bar'dan fazla) koşulları termal istikrarlı ve mekanik dayanıklılığa sahip malzemeler gerektirir.Silikon Karbid (SiC), aşırı sıcaklıklarda sertliğini korur, PTFE (Polytetrafluoroethylene) ise düşük sürtünme, yüksek sıcaklıklı elastomer uygulamaları için idealdir.

2Mühür yüzü eşleştirme uyumluluğunu sağlamak.

Mekanik mühür yüzleri, aşınma direncini ve mühürleme verimliliğini dengelemek için "sert-yumuşak" bir çiftleme gerektirir:

- Yaygın çiftlemeler: WC Karbon Grafit karşısında, SiC Karbon Grafit karşısında veya SiC karşısında SiC (ultra yüksek saflık veya abrasif olmayan ortamlar için).
- İki sert malzemeyi (örneğin WC vs WC) eşleştirmekten kaçının, çünkü aşırı sürtünmeye ve erken bozulmaya neden olurlar; iki yumuşak malzemeden kaçının (örneğin Karbon Grafit vs.Karbon Grafit) abrasif veya yüksek basınç senaryoları için.

3. İşletim koşullarına uyum sağlayın

- Dönüş hızı: Yüksek hızlı uygulamalar (3000 RPM'den fazla) düşük sürtünme katsayısı ve yüksek termal iletkenliğe sahip malzemelere ihtiyaç duyar.PTFE dolu karbon grafit sürtünmeyi azaltırken.
- Çubuk çıkışı ve yanlış hizalanma: Orta derecede çubuk çıkışı olan uygulamalar için, EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) gibi elastomerler esneklik sağlarken, katı yüz malzemeleri (SiC,WC) takım elbise kesin hizalama.
- Çevresel kısıtlamalar: Gıda, ilaç veya içme suyu uygulamaları FDA tarafından onaylanmış malzemeler gerektirir (örneğin, PTFE, EPDM,veya 316 paslanmaz çelik metal bileşenleri) toksisite ve uyumluluğu sağlamak için.

4Referans Malzeme Seçimi Ortak Kılavuzları

Malzeme Tipi Ana Avantajlar Tipik Uygulamalar
Silikon Karbür (SiC) Yüksek sertlik, korozyon/kulanma direnci Agresif ortamlar, yüksek sıcaklık/basınç sistemleri
Tungsten Karbid (WC) Olağanüstü aşınma direnci Çamurlar, aşınma sıvıları, ağır kullanımlı pompalar
Karbon Grafit Düşük sürtünme, kendi kendine yağlayıcı Düşük aşındırıcı ortamlar, düşük-orta hızlı pompalar
Fluor kauçuk (FKM) Kimyasal dayanıklılık, yüksek sıcaklık toleransı Yağ, çözücüler, yüksek sıcaklık uygulamaları
PTFE Yapışmaz, kimyasal inertlik Koroziv kimyasallar, gıda sınıfı uygulamalar

Orta uyumluluk, yüz eşleştirme mantığı ve çalışma koşullarının hizalandırılması ile, performansı optimize eden, bakım maliyetlerini azaltan mekanik mühürleme malzemelerini seçebilirsiniz.ve planlanmamış duraklamaları önlemek.