Uygulamanız için Doğru Mekanik Mühürü Nasıl Seçebilirsiniz?

Doğru mekanik salmastrayı seçmek, salmastranın özelliklerini uygulamanızın tam çalışma koşullarıyla sistematik olarak eşleştirmeye bağlıdır ve optimum performans ve uzun ömür sağlar.

Seçim süreci 5 temel adıma ayrılabilir:

1. Temel Çalışma Parametrelerini Tanımlayın: İlk olarak, ekipmanın temel çalışma koşullarını netleştirin.
- Sıcaklık: Mühürlenmiş ortamın hem normal hem de maksimum/minimum sıcaklıklarını not edin, çünkü bu, salmastra yüzeylerinin ve elastomerlerin malzeme uyumluluğunu belirler.
- Basınç: Bu tür kuvvetlere dayanabilen bir salmastra yapısı seçmek için, çalışma basıncını ve salmastra odası içindeki herhangi bir basınç dalgalanmasını belirleyin.
- Hız: Daha yüksek hızlar, ısıyı ve merkezkaç kuvvetlerini yönetmek için özel tasarımlar gerektirebileceğinden, milin dönme hızını (devir/dakika cinsinden) hesaplayın.
2. Mühürlenmiş Ortam Özelliklerini Analiz Edin: Ortamın özellikleri doğrudan malzeme seçimini etkiler.
- Kimyasal Uyumluluk: Ortamın aşındırıcı (örneğin asitler, alkaliler), aşındırıcı (örneğin parçacıklı bulamaçlar) veya viskoz (örneğin yağlar) olup olmadığını değerlendirin. Aşınma direnci için silisyum karbür veya kimyasal direnç için floropolimerler gibi malzemeler seçin.
- Katı İçeriği: Ortam parçacıklar içeriyorsa, salmastra yüzey hasarını önlemek için yerleşik yıkama veya filtreleme sistemlerine sahip salmastraları tercih edin.
- Uçuculuk: Uçucu veya düşük yağlayıcılı ortamlar için, yüzeyler arasında kararlı bir yağlama filmi sağlamak üzere tasarlanmış salmastraları seçin.
3. Uygun Salmastra Tipini Seçin: Ekipman ve uygulama gereksinimlerinize göre bir salmastra tasarımı seçin.
- Tekli ve Çiftli Salmastra: Temiz, tehlikesiz ortamlar için tekli salmastralar; sızıntıyı önlemek için toksik, yanıcı veya yüksek derecede aşındırıcı ortamlar için çiftli salmastralar (bir bariyer sıvısı ile) kullanın.
- Kartuş ve Bileşen Salmastraları: Kartuş salmastraları, kolay ve hatasız kurulum için önceden monte edilmiştir, hızlı değiştirmeler için idealdir. Bileşen salmastraları daha fazla esneklik sunar ancak yerinde hassas montaj gerektirir.
4. Uyumlu Malzemeleri Seçin: Salmastranın malzeme bileşenlerini uygulamaya eşleştirin.
- Salmastra Yüzeyleri: Yaygın seçenekler arasında karbon-grafit (genel kullanım için iyi), silisyum karbür (yüksek sertlik, aşınmaya dayanıklı) ve tungsten karbür (yüksek basınç için mükemmel) bulunur.
- Elastomerler: Yağlar, su için nitril kauçuktan veya yüksek sıcaklıklar ve kimyasallar için Viton'dan yapılmış O-ringler veya contalar seçin.
- Metal Parçalar: Genel korozyon direnci için paslanmaz çelik veya aşırı kimyasal ortamlar için Hastelloy seçin.
5. Ekipman ve Kurulum Kısıtlamalarını Göz Önünde Bulundurun: Salmastranın sisteminizin fiziksel ve operasyonel sınırları içinde olduğundan emin olun.
- Mil Boyutu ve Toleransları: Salmastranın iç çapının mil boyutuyla eşleştiğini doğrulayın ve kabul edilebilir mil salgısı veya eksantriklik olup olmadığını kontrol edin.
- Alan Sınırlamaları: Salmastra odasının sınırlı alanı varsa, kompakt salmastra tasarımlarını tercih edin.
- Bakım Erişimi: Ulaşılması zor ekipmanlar için, uzun hizmet ömrüne veya bakımı kolay kartuş tasarımlarına sahip salmastralara öncelik verin.